[发明专利]铝包铜毛细管及其生产工艺

权利要求书

1、一种铝包铜毛细管的生产工艺，其特征在于：所述毛细管包含管状的内层和包覆在该内层外表面的管状的外层，所述的内层为铜合金材质，所述的外层为铝合金材质，该生产工艺依次包含如下步骤：

(1)准备作为原料的管坯，该管坯包含管状的内层和包覆在该内层外表面的管状的外层，所述的内层为铜合金材质，所述的外层为铝合金材质，将所述的管坯进行退火，退火时采用氮气与氢气的混和气体进行保护，退火温度为330～380摄氏度；

(2)向所述管坯内注入内润滑油；

(3)将所述的管坯进行拉伸，所述的拉伸速度为110～120米每分钟，在该拉伸过程中向所述管坯的外表面不间断地喷淋外润滑油；

(4)重复4到6次所述的步骤(2)和步骤(3)。

2、根据权利要求1所述的铝包铜毛细管的生产工艺，其特征在于：所述的退火温度为355～365摄氏度。

3、根据权利要求1所述的铝包铜毛细管的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(4)为重复4次所述的步骤(2)和步骤(3)。

4、根据权利要求1所述的铝包铜毛细管的生产工艺，其特征在于：所述的混合气体中，氮气的含量为75～85％，其余为氢气。

5、根据权利要求1所述的铝包铜毛细管的生产工艺，其特征在于：所述铝包铜毛细管的总横截面积的15～50％为所述内层的横截面积，其余为所述外层的横截面积；所述的铜合金的含铜量大于99.98％，还包含0.013％的P，其余为杂质；所述的铝合金的化学成分如下(质量百分比)：Cu：0.05～0.20；Mg：0.045～0.055；Mn：1.0～1.6；Fe：0.65～0.75；Si：0.55～0.65；Zn：0.05～0.15，其余为铝。