[发明专利]注塑模复合斜顶脱模机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具结构，尤其是涉及一种注塑产品内壁面6个自由度空间，有4个自由度方向存在倒勾的脱模，采用复合斜顶的方式实现产品自动脱模功能的注塑模复合斜顶脱模机构。

背景技术

在一般模具结构中，产品内壁的倒勾采取斜顶或内抽芯的方式脱模，它针对产品倒勾视为产品内壁的一部分，必须有较多的自由空间布置脱模机构，且脱模的方向不存在倒勾，而对产品内壁三面倒勾，且在脱模方向存在倒勾的脱模，普通斜顶机构就不能实现，一般设计考虑采取活动镶件随模具的顶出，手工从注塑产品中取出，工作强度大，生产周期长，质量稳定性差，无法满足模具自动化的生产要求。在模具的脱模产品中，人们设计了许多种方式，各有各的特点。

如专利号为200610003433.8一种注压成型机的脱模顶出装置包括，通过一组吊杆固定在注压成型机的机台下方且位于脱模顶出位置的固定板，由两个上模板托起油缸驱动的上模板托起机构，两个中模板托起油缸驱动的中模板托起机构，一个注压成型件顶出油缸驱动的注压成型件顶出机构，上模板托起油缸、中模板托起油缸和注压成型件，顶出油缸固定安装在固定板的下表面上，采用这种脱模顶出装置，用以清除上模板平面上的赘料比较方便。如专利号为200420083769.6的实用新型一种模具用脱模装置，包括通过滚珠板设置在动模板的导滑凹槽内并通过两压板固定的滑块，滑块上连接有抽芯，滑块顶部设置的一斜孔，滑块通过斜孔套设在一固定在定模板上，从而约束滑块只能滑块槽内作水平方向运动。

又如专利号为03247500.4一种强制脱模结构，包括有一公模、一母模，在公模中设置第一入子以及第二入子，第一入子、第二入子具有斜面，公模下还具有一垫板，第一入子、第二入子设有第三入子，第三入子略呈一锥形结构，其较大一端固定于垫板上，这种强制脱模结构，能使内壁光滑的注塑成品比较容易脱模。如专利号为91216690.8一种冲床预压式脱模装置，特别是将冲床脱模脱料销部分与一推力产生元件结合，该推力产生元件设于冲床滑块内底部位置，而推力产生元件可由弹簧、汽压、油压或氮气弹簧构成，使脱料销具有一预压推力，这种装置可防止工件加工后因任意脱落而导致损坏，对多属冲压件有一定作用。

再如专利号为99243937.X是一种可快速脱模的模具，在底板之四角分别各设有一导销，中央设有一顶柱，以导引定位及顶出一顶枢板，并配合于顶枢板的周侧分别枢套一固定于底板的固定块，使固定块可滑动于顶枢板间，固定块内侧分别设有两由下向上外扩之导轨，而使位于两对应滑块外周固定之定位销，在顶枢板向上顶出时，可受导轨之外扩分开，以达到滑块快速分开之脱模。还有如专利号为200620017980.7的一种自动脱模装置，包括抽真空系统、与抽真空系统连通可吸住模腔中的待脱模产品的真空罩和可驱动真空罩接近及离开模腔的驱动系统，通过设置真空罩及相应的抽真空系统、驱动系统，使脱模过程中产品的受力状况易于控制，能提高脱模合格率，有助于实现脱模自动化。

以上各种脱模装置同本发明的结构差异很大，尤其对注塑产品内壁三面倒勾，且在脱模方向存在倒勾的都无法完成脱模任务。

发明内容

本发明的目的是为了解决注塑产品内壁面6个自由度空间，有4个自由度方向存在倒勾的难以脱模问题，提供一种结构设计合理，通过复合斜顶脱模机构完成产品内壁三面倒勾，且在脱模方向存在倒勾的模具自动脱模功能，可实现自动化生产的注塑模复合斜顶脱模机构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种注塑模复合斜顶脱模机构，包括上模、下模、型芯板、行程开关，其特征是所述的下模中设有活动斜顶镶件、斜顶本体，活动斜顶镶件与斜顶本体之间设有滑槽，活动斜顶镶件和斜顶本体相连成5至15度角，斜顶本体的中部设有斜顶导向块，下端与斜顶滑座联接，活动斜顶镶件为部分球体形状，其上部设有活动镶件凸台，复位状态下，与上模中设有锥孔配合，侧方设有斜顶锥度面的一部分，复位时与上模侧向滑块的锥度凸台锲合，斜顶镶件的底部设装两件预复位直顶杆；斜顶本体的中部位置穿过下模模芯，斜顶导向块与下模及型芯板固定，斜顶滑座穿过顶出板，固定在顶针固定板上，斜顶本体的上部侧方设有斜顶锥度面的一部分；预复位直顶杆上端与斜顶镶件的底部联接，中间部位穿过下模模芯及型芯板，下端与斜顶滑座固定；行程开关固定在型芯板上，其接触点与预复位直顶杆穿过型芯板的孔相联。