[发明专利]彩虹管的制造设备

权利要求书

1.一种彩虹管的制造设备，包括放料机构(1)、挤出机构(2)、滚花机构(3)、切割机构、两个冷却机构(4，6)以及牵引机构(10)，所述切割机构安装在牵引机构(10)上，其中，所述放料机构(1)、挤出机构(2)、滚花机构(3)、冷却机构(4，6)以及牵引机构(10)依次摆放，所述挤出机构(2)由料筒、螺杆(25)以及模头构成，其特征在于所述模头包括调心轴(12)、模芯(15)、模筒(16)、内芯定位模(17)以及口模(18)，所述模芯(15)套在调心轴(12)上，所述模芯(15)套入所述模筒(16)中，所述内芯定位模(17)可装卸地安装在所述模芯(15)上，所述口模(18)亦可装卸地安装在所述模筒(16)上，所述模筒(16)通过出料口(11)与所述挤出机构(2)的料筒接通，所述模芯(15)上设置有两分流通道(19，21)，该两分流通道(19，21)形成一个夹角，所述两分流通道(19，21)的入口端通过模筒上的通孔、出料口(11)与所述料筒接通，所述两分流通道(19，21)的出口端与所述口模的通道接通。

2.根据权利要求1所述的彩虹管的制造设备，其特征在于所述滚花机构(3)包括管体(29)、支承轴(34)和滚刀(33)，所述支承轴(34)与第一螺杆(35)连接，所述管体(29)上设有第一螺孔(36)，所述第一螺杆(35)与所述第一螺孔(36)匹配；所述滚刀(33)的滚轴(32)与第二螺杆(30)连接，所述管体(9)上设有第二螺孔(31)，所述第二螺孔(31)与所述第二螺杆(30)匹配。

3.根据权利要求1所述的彩虹管的制造设备，其特征在于所述其中的一个冷却机构(6)包括第一水槽(7)、第二水槽(8)，所述第一水槽(7)与第二水槽(8)上下设置，所述第一水槽(7)和第二水槽(8)的两端部设有滚轮(5，9)。

4.根据权利要求1所述的彩虹管的制造设备，其特征在于所述螺杆(25)由加料段(24)、熔融段(23)和匀化段(22)组成，其中螺杆的熔融段(23)由主螺纹(26)和副螺纹(27)构成，所述副螺纹(27)等距渐变，并与主螺纹(26)的直径不一致，且所述副螺纹(27)螺距相等，螺槽由深变浅。

5.根据权利要求1所述的彩虹管的制造设备，其特征在于所述调心轴(12)的尾部设有螺纹，在该尾部上设有与所述螺纹匹配的螺母(13)，所述模芯(15)套在调心轴(12)上后，所述螺母(13)的一端面与所述模芯(15)接触。