[发明专利]快走丝线切割自动张力机构

说明书

技术领域

本发明应用于快走丝线切割机床，使钼丝在切割中保持张紧和平衡状态，减轻或消除切割工件的切割面凹凸线痕。

技术背景

快走丝线切割切割出来的工件，切割面上经常有凹凸线痕，(排除导轮串动这个因素，)最重要的原因是钼丝张力不均匀，钼丝的一头偏松、另一头偏紧，或者是整根钼丝都偏松。目前通用的解决办法是手工紧丝，或加装重力锤，或者多次切割。手工紧丝的效果不稳定，重力锤的效果不明显，多次切割效率低，所以快走丝线切割的切割面线痕一直没有有效的解决办法。

发明内容

要解决的技术问题

1、使整根钼丝保持均匀的张力

2、防止钼丝在切割过程中逐步变得松紧不均匀

3、降低成本，降低机床改装技术难度

技术方案

1、在线架上加上扭力组件A2，用2个导轮P8-1、P8-2扭住钼丝，在扭簧C5的作用下紧紧绞住钼丝，扭簧具有稳定的扭力，而且能够对高速运作的钼丝松紧变化作出瞬间反应，扭簧的力度可以根据用户的需要而加于调节，使钼丝保持均匀张力。

2、用夹持组件A1紧紧夹住线架，进而使扭力组件A2固定在线架上，可以避免在线架上钻孔。

有益效果

在快走丝线切割上使用本发明后，可使钼丝保持平衡稳定的张力，减轻或消除切割面的凹凸线痕，并延长钼丝使用寿命。

附图说明

(图1)整体装配图；(图2)整体装配分解图；(图3)扭力组件A2装配剖面图；(图4)扭力组件A2装配分解图；(图5)扭力组件A2装配分解图；(图6)扭力组件A2装配分解剖面图；(图7)夹持组件A1装配图；(图8)夹持组件A1装配分解图；(图9)延伸支架P2；(图10)零件P1；(图11)零件P3；(图12)本发明在线切割机床上安装应用模拟图。

具体实施方式

如(图1、图2)所示，快走丝线切割自动张力机构由夹持组件A1、延伸支架P2、扭力组件A2组成；螺钉C2-1、C2-2、C2-3分别穿过延伸支架P2的弧形通孔P2-A、P2-B、P2-C把延伸支架P2固定在夹持组件A1上；扭力组件A2安装在延伸支架P2的P2-D上，用螺钉C11-1、C11-2、和螺母C12-1、C12-2锁紧固定。

如(图10)所示，零件P1上有3个通孔P1-A、P1-B、P1-C和3个互相垂直的平面P1-D、P1-E、P1-F；如(图8、图8)所示，2个相同的零件P1-1和P1-2相对排列，螺钉C2-1、C2-2、C2-3分别穿过P1的3个通孔P1-A、P1-B、P1-C，通过3个螺母C1-1、C1-2、C1-3锁紧，把2个相同的零件P1-1和P1-2连成整体，P1-1的平面P1-D和P1-2的平面P1-D互相平行，P1-1的平面P1-E和P1-2的平面P1-F在同一平面上，P1-1的平面P1-F和P1-2的平面P1-E在同一平面上。

如(图11)所示，零件P3有3个通孔P3-A、P3-B、P3-C，每个通孔内各有一个环状加强筋P3-D、P3-E、P3-F；如(图3、图4、图5、图6)所示，导轮P8-1依次和轴承C8-1、介子C4-1、轴承C8-2、螺母C6-1装配固定在零件P3的通孔P3-A，导轮P8-2依次和轴承C8-3、介子C4-2、轴承C8-4、螺母C6-2装配固定在零件P3的通孔P3-B，轴心P7依次和弹簧C3、旋钮P5、圆柱形外壳P6、扭力传动零件P4、扭簧C5、轴承C8-6、介子C4-3、轴承C8-5、垫圈C 10、螺钉C7装配固定在零件P3的通孔P3-C。

如(图12)所示，本发明安装在线切割的上下线架后端，安装在上线架W2的快走丝线切割自动张力机构已经施加扭力，2个导轮绞住了钼丝W1；安装在下线架W3的快走丝线切割自动张力机构未施加扭力，处于自然状态。