[发明专利]烟气电催化-吸附脱硫脱硝除尘除重金属一体化装置

说明书

本案所涉及的技术领域是烟气脱硫脱硝技术。

-现有的烟气脱硫脱硝技术有多种，其中的吸附法是国内外发展 较快的方法。它的主要技术特点是用活性碳，活性焦等材料，做 基体；再负载催化剂，制备成吸附催化材料。当烟气通过时吸附 其中的Nox、SO2等酸性气体，同时还能脱出一些灰尘、重金属。 当吸附催化剂饱和后，再解吸；循环反复，使烟气净化。不产生 二次污染。

上述的吸附法技术有很多不足之处：1、吸附材料体积庞大， 吸附速度慢。2、烟气通过吸附床时的压差大，能耗高。3、吸 附材料需求不断的解吸再生，吸附材料损失大。4、解吸系统复 杂，运行费用高等。使此种方法在大烟气量的脱硫脱硝系统中的 应用受到很大的限制。

本案的目的是提供一种烟气电催化-吸附脱硫脱硝除尘除重 金属一体化装置，以便解决吸附法中的一些缺点。

参考资料：

活性碳：2006，3        电力环境保护：2007，2

热力发电：2005，6      环境科学与技术：2004，6

中国专利：1457920

图面说明

图是装置的剖面图

图中1-电极棒、2-A组或B组催化吸附剂床、3-电极棒 4-喷水管、5-排烟道、6-布水隔板、7-进烟道、 8-酸水阀

图中的电极棒(1)在A组/B组催化吸附剂床(2)下面， 电极棒(3)在A组/B组催化吸附剂床(2)之中，与电极棒 (1)构成正负静电极对；喷水管(4)在A组/B组催化吸附 剂床(2)的上面，布水隔板(6)将A组与B组催化吸附剂 床(2)隔开，构成A组/B组催化吸附剂床(2)的个自空间； 进烟道(7)与排烟道(6)分别在A组及B组催化吸附剂床 (2)的两侧，进烟道(7)下有酸水阀(8)。

参照图面说明，进一步说明本案的工作原理。当烟气从进烟道 (7)进入装置内，烟气分布到A组/B组催化吸附剂床下(2)， 通过带负电性的电极棒(1)所构成的高压静电场，烟气中的 SO2、Nox、O2、H2O等带负电性；通过带正电性的电极棒(3) 所构成的高压静电场即A组与B组催化吸附剂床(2)时，被 电场+催化吸附剂吸附，同时发生氧化-还原反应。 SO2+(O2)+H2O-H2SO4 Nox+(O2)+H2O-HNO3 使烟气中的SO2/NO等脱除，净化后的烟气从排烟道(5)排出。

当A组催化吸附剂床(2)饱和后，其电极棒(1)与(3) 的静电极性互换；电极棒(1)带正电性，电极棒(3)带负电 性。此时喷水管(4)喷水，A组催化吸附剂床(2)中吸附的 H2SO4、HNO3等带极性的物质，在静电场的作用下，快速从催 化吸附剂中解附出来，使催化吸附剂净化，进入下一次循环。含 酸废水沿布水挡板(6)流下，与上升热烟气交换，酸水进一步 浓缩后，经酸水阀(8)排放。这样A组催化吸附床(2)完 成一个吸附-解吸的循环。

同理，由B组催化吸附剂床(2)，电极棒(1)、(3)及喷 水管(4)构成的电场+催化吸附剂床，吸附烟气中的SO2、 Nox等物质的吸附与解吸过程，与A组催化吸附剂床(2)相 同。如此反复循环，使烟气得到净化。

电极棒(1)、(3)间静电电压为3000-20000V， 静电电压可以根据烟气的流量与SO2、NOx等含量来调控，以 达到最佳的净化效果。

本案的优点：1、催化吸附剂的饱和与再生过程，在原位就可 进行循环。2、静电场+催化吸附剂对SO2/Nox等的催化吸附 的氧化-还原速度快。3、装置只要调控就能解决烟气中 SO2/Nox含量突变，使净化效果差的问题。

实施例：根据本案的结构制备了一台样机，处理量100立米 /小时，烟气中SO2含量1200mg/立米，Nox含600mg /立米。脱除率为98％达到了设计要求。