[发明专利]一种自力式对太阳能产品受光表面自动除尘装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及清洗设备领域，尤其是一种自力式对太阳能产品受光表面自动除尘装置。

[背景技术]

太阳能光电光热产品其原理是把太阳的能量转换为热能和电能，因此不管是光电.还是光热产品，其安装方面有一个先决条件，就是必须露天安装在室外房顶.高空或空旷处，以最大限度地接受太阳光，有效发挥其最大的光电或光热转换性能。这样一来大气中的灰尘.杂物和一些腐蚀物质就会很容易地附着在其表面。尤其是环境条件差的地区，1-2个月就会在电池板的表面盖满灰尘。严重影响其光电.光热的转换效率，降低其使用性能，甚至损坏造成巨大损失。因此，不管太阳能电池板出厂标准中注明有多高的转换率，要保持太阳能电池板的有效转换率，必须保持其表面清洁无覆盖物。一旦太阳能电池板被安装在高空或房顶时，就无法对覆盖在其表面的浮土灰尘等杂物及时清洗。如果长期不作清洗，其使用效率便会大大降低，寿命也就不能保证达到出厂规定时的寿命。以下是作出的基本调查测试。按目前使用的太阳能电池板的光电转换效率室内实验最高只能达到13％-16％，灰尘杂物附着其表面1——5个月不清洗，转换效率就只能达到8-10％，如果树叶鸟粪粘在其表面还会引起局部发热而烧坏。如遭大雪覆盖重压还会带来严重安全隐患。因地区环境不同其影响也会有所不同，特别是我国北方地区、沙尘暴频发地区，尘埃逐渐加厚会严重影响太阳能电池板对阳光的吸收率，发电量也会逐渐降低，因此，需要定期给太阳能电池板除尘。目前安装在低矮位置的太阳能电池板，如太阳能草坪灯、太阳能地灯等，可以定期由人工除尘，安装在高空处太阳能电池板，如太阳能路灯、屋顶太阳能供电装置，除尘极为不便，太阳能电池板自动装置是国内外急需解决的关键问题。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自力式对太阳能产品受光表面自动除尘装置。

为实现上述目的，本发明设计的一种自力式对太阳能产品受光表面自动除尘装置。其特征在于：它包括一个太阳能受光体的固定架1，固定架设有平行的轨槽，皮刮8为T字形，水平端上方带有滚动轮2，嵌入在固定架的的轨槽内；皮刮上设有滑槽5；与万向轴承6咬合并连接动力臂7，动力臂7的另一端是上传动齿轮9固定在太阳能受光板4下方中间。太阳能产品受光板4下方侧边设有集热板19，集热板19连接导热管17，导热管17靠集热板19端与推动齿条14之间装有热敏形状记忆合金弹簧15，推动齿条14另一端装有复位弹簧13，推动齿条14与下传动齿轮11咬合形成动作机构。再与上传动齿轮9咬合形成连动机构。

本发明同现有技术相比，结构简单，安装简便，全方位除尘土，无需电源，成本低。采用记忆合金弹簧在温度变化时能产生伸缩，从而产生行程，再与复位普通弹簧和导热管配合组成推动皮刮动作机构，利用白天与晚上的温差每天清除太阳能产品受光表面的灰尘。

[附图说明]

图1是本发明创造的结构示意图。

图2是本发明动作机构结构示意图

参见附图1，1固定架、2滚动轮、3皮刮T字形上方、4太阳能受光体、5滑槽、6万向轴承、7动力臂、8皮刮、9上传动齿轮、10动作机构、11下传动齿轮、12固定螺丝、13复位弹簧、14推动齿条、15热敏形状记忆合金弹簧、16固定套、17导热管、18固定套密封螺母、19集热板。

[具体实施方式]

下面通过实施例并结合说明书附图，对本发明作进一步的说明，

参见图1、图2，它包括一个太阳能受光体的固定架1，固定架内侧设有平行的轨槽，皮刮3为“T”字形，水平端上方3带有滚动轮，嵌入在固定架1的的轨槽内；皮刮3上设有滑槽5；与万向轴承6咬合并连接动力臂7，动力臂7的另一端是上传动齿轮9固定在太阳能受光板4下方中间。太阳能产品受光板4下方侧边设有集热板19，集热板19中间连接导热管17，导热管17靠集热板19端与推动齿条14之间装有热敏形状记忆合金弹簧15(记忆温度在30度-100度)，推动齿条14另一端装有复位弹簧13，推动齿条14与下传动齿轮11咬合形成动作机构。再与上传动齿轮9咬合，构成一个连动机构。

使用时白天太阳光照射在集热板，使集热板温度上升到30度以上，再导热到导热管上；热敏形状记忆合金弹簧感应到温度升高伸展，产生行程推动齿条向另一端划动，推动下传动齿轮、带动上传动齿轮，让动力臂摇摆使皮刮向另一侧滑动，随着皮刮位置的不同，万向轴承在皮刮上的滑槽呈上下移动，使皮刮能水平左右滑动，从而清除太阳能产品受光表面的灰尘。晚上没有太阳光的照射，导热管开始散热，热敏形状记忆合金弹簧感应到温度降低收缩，复位弹簧推动齿条向另一端复位。皮刮恢复到太阳能产品受光板的一侧。