[发明专利]一种钛酸锶钡陶瓷电容器材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200810118990.3 | 申请日: | 2008-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN101659546A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
| 发明(设计)人: | 杜军;张庆猛;王磊;唐群;罗君 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/47;C04B35/622;H01G4/12 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 耿小强 |
| 地址: | 100088北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钛酸锶钡 陶瓷 电容器 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶瓷电容器材料及其制备方法,尤其是一种以钛酸锶钡为基的陶瓷电容器材料及其制备方法,属于功能陶瓷领域。
背景技术
BaxSr1-xTiO3(BST)陶瓷因具有优良的铁电、压电和绝缘性能,广泛应用于体积小而容量大的微型电容器、热敏电阻、超大规模动态随机存储器、调谐微波器件等,是电子陶瓷领域应用最广泛的材料之一。通过改变Ba/Sr比值可以调整BST的居里温度和介电常数,以满足相应的使用要求。高Ba含量的BST由于具有高介电常数以及介电常数的压控、温控可调性,成为广大科研工作者的研究热点;而对于低Ba含量BST的介电性能的研究却很少。低Ba含量的BST在室温为顺电相,具有低的介电损耗以及较高的介电常数,在微波器件、转换电容器,特别是储能方面具有广阔的应用前景。而采用固相烧结工艺制备BST陶瓷材料时,往往要求很高的烧结温度(1350℃~1400℃)。这不仅对设备要求高、不利于降低生产成本,而且易导致晶粒粗大,影响材料的介电性能,特别是击穿强度的降低。
因此,提供一种既能够在较低温度烧结致密,又具有高的耐压强度的低介电损耗陶瓷材料及其制备方法,就成该技术领域急需要解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种既能够在较低温度烧结致密,又具有高的耐压强度的低介电损耗陶瓷材料。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案予以实现:
一种钛酸锶钡陶瓷电容器材料,其特征在于:其组成和配比为:80vol%~98vol%的BaxSr1-xTiO3,2vol%~20vol%的BaO-SiO2-B2O3系玻璃;所述BaxSr1-xTiO3中的x取值范围为0.2~0.5;所述的BaO-SiO2-B2O3系玻璃中各成分的摩尔含量为BaO 48%~49%、SiO2 20%~21%、B2O3 26%~27%、SrO 1%~2%、ZrO2 1%~2%、Al2O3 0.5%~1%、MgO 0.1%~0.4%、Bi2O3 0.1%~0.3%。
上述钛酸锶钡陶瓷电容器材料的制备方法,包括下述步骤:
(1)采用传统固相反应法合成BaxSr1-xTiO3粉,x取值范围为0.2~0.5;
(2)按摩尔含量,将组分BaCO3 48%~49%、SiO2 20%~21%、B2O3 26%~27%、SrCO3 1%~2%、ZrO2 1%~2%、Al2O3 0.5%~1%、MgO 0.1%~0.4%、Bi2O3 0.1%~0.3%充分混合,1100℃熔融1h,快速将玻璃液倒入冷水中淬火,制得玻璃碎片,然后将玻璃碎片球磨4h,过400目筛,制得玻璃粉;
(3)将玻璃粉按2vol%~20vol%比例添加到80vol%~98vol%的步骤(1)制备的BaxSr1-xTiO3粉中,以乙醇作为分散剂,采用玛瑙磨球,球磨24h,在90℃烘箱中烘干,得粉体;
(4)将步骤(3)所得粉体经过冷等静压,压制压力为200Mpa,压制成直径为20mm,厚度2mm的试样,空气气氛中,1000~1150℃烧结1h,制得陶瓷样品。
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