[发明专利]热力除氧节能方法和热力除氧器节能技术改造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热力除氧节能方法，还涉及一种采用该方法的节能热力除氧器，主要可用于锅炉给水的热力除氧。

背景技术

中国200420120557.0号实用新型专利申请公开了一种低位热力除氧器，该除氧器包括除氧器本体和水泵，所述除氧器本体主要由脱气塔和水箱构成，所述脱气塔设有进汽管、进水管和排汽管，所述水泵位于除氧器本体下方，同所述水箱连接，所述排汽管上设有自动控制阀。这种除氧器消除了常见高位热力除氧器的土建投资大、吊装难度大、施工周期长以及对水泵有一定汽蚀等一系列缺陷，并且通过在排汽管上设置自动控制阀，在不需排氧时会将排汽管自动关闭，既避免了不必要的蒸汽排放，又有利于水箱压力的稳定，有利于节约能源和水资源，有利于降低水中的含氧量。但是，由于这种设备将自动控制阀打开后，有部分蒸汽可以直接排入大气，因此依然存在一定程度的水资源和热能浪费。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种热力除氧节能方法和一种节能热力除氧器，采用这种方法和这种设备可以更有效地减少蒸汽的排放，更有利于节约水资源和热能。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种节能热力除氧方法，其在热力除氧器本体上方设置一个储气罐，储气罐的进口通过连接管连接除氧器本体顶部，顶部设有排气管，并且连接管和排气管上分别设置有连接阀门和排气阀门，所述除氧器本体由脱气塔和安装在脱气塔底部的水箱构成，通过蒸汽加热的方式连续脱气，而储气罐采用间歇排气的方式排气，在不排气时，连接管上的连接阀门开启，排气管上的排气阀门关闭，除氧器本体中的氧气等气体在压力下自然进入储气罐，在水箱、脱气塔和储气罐构成的整体空间里形成下部是凝结水、中间以蒸汽为主、上面以氧气等气体为主的物质分布方式，在储气罐内部分空间是以氧气等气体为主后，结合压力等设备运行参数控制储气罐进行排气，关闭连接管上的连接阀门，打开排气管上的排气阀门，使储气罐内具有一定压力的气体通过排气管流出，排气后重新关闭排气管上的排气阀门，打开连接管上的连接阀门，进入下一个工作周期。

一种节能热力除氧器，包括由脱气塔和水箱构成的热力除氧器本体，所述水箱安装在脱气塔底部，与脱气塔联通，所述脱气塔设有进汽管、进水管，其上部通过连接管连接有位于其上方的储气罐，所述连接管上设有连接阀门，所述储气罐上设有排气管，所述排气管上设有排气阀门。

本发明的有益效果是：由于设置了储气罐，通过储气罐采用间隙排气的方式进行排气，当储气罐内中的介质主要是氧气等气体时才进行排气，并且在排气时关闭了连接管上的连接阀门，因此大幅度减少了蒸汽的排出量，节省了水资源和热能；还由于在排气时除氧器本体同储气罐不联通，因此可以继续保持除氧器内部的压力，使除氧器在一个较为稳定的压力下持续工作，提高了脱气塔内的工作温度，提高了除氧效果。

附图说明

图1是本发明的设备示意图。

具体实施方式

本发明的主要作用一是在保证有效排出氧气的同时，尽可能地减少蒸汽的排放，二是在脱氧塔内形成稳定的压力，以提高脱气塔内的温度，强化除氧效果。

因此，在实施本发明的方法时，对于储气罐排气的控制除了依据脱氧塔内的压力要求，避免超过设备的最高设计压力，还需要保证一定的不排放时间，在水箱、脱氧塔和储气罐形成的整体空间内形成一个水、蒸汽和气体的较为稳定的分层分布状态，使储气罐内的全部或大部分空间内以氧气等气体为主，在排气时关闭连接管上的连接阀门，这样对外排出的物质就主要是氧气等应该排出的气体了，而不象现有技术那样使氧气和蒸汽同时向外排。由于蒸汽从物质的角度由水分子构成，从能量的角度看含有大量的热能，避免蒸汽的不必要排放就避免了水资源和能量的浪费。