[发明专利]组装式门窗洞口模板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑混凝土施工的专用工具，具体地说，设计一种组装式门窗洞口模板装置。

背景技术

目前，现有的门窗洞口模板为全钢门窗洞口模板加工材料为钢板、角钢、正反丝杠、螺母、钢管等组焊而成，这种模板制作技术、质量要求和加工成本都很高，而且每平方米约重60-70kg，工人拆装、搬运难度大，在施工时必须使用塔吊装卸，而且全钢门窗模板是依照每项工程图纸设计制作的，只能适合本工程使用，工程完成后不可改制，没有回收价值，模板公司只做销售，不搞租赁业务。另外还有木质门窗洞口模板，需工人按施工图纸现场制作，木质模板因防水性差，只能周转4、5次，造成大量人力、物力资源的浪费，上述两种模板增加了建筑单位的施工成本。

实用新型发明内容

本发明所要解决的技术问题是提出一种拆装方便、灵活，能重复多次使用的组装式门窗洞口模板装置。

本发明所提供的技术方案是：一种组装式门窗洞口模板装置，包括门窗框模，门窗框模由边模和角模组成，设置边模和角模为中空体，边模的中部设有突起，边模和角模通过脱卸式结构连接，在门窗框模内设有支撑门窗框模的十字支撑架。

进一步的，边模和角模的脱卸式连接结构为“⊥”字接口连接，“⊥”字接口一端与角模由锁紧螺栓圃定，另一端插入边模固定。锁紧螺栓上部设有轴肩，所述轴肩下方套装有连接垫，连接垫内设有台阶孔，锁紧螺栓位于台阶孔内，锁紧螺栓的螺杆上设有卡环，所述卡环 的外径与台阶孔的孔径相配合，所述连接垫采用平机螺丝固定在所述“⊥”字接口上。

进一步的，在门窗框模的四角上设有支撑件，支撑件支抵于两相邻“⊥”字接口的小横板的边角处，支撑件由金属材质制成，包括支撑杆、垫脚及螺杆，支撑杆上设有调节孔，调节孔内装有手柄，在支撑杆的两端口内分别设有正、反内螺纹，所述垫脚的夹角为直角，螺杆的一端固接有垫脚，另一端螺入支撑杆的端口内。

进一步的，十字支撑架由四通接口、支撑柱、锁紧装置、螺杆、支撑4头组成，四通接口处固接有支撑柱，支撑柱的另一端插入锁紧装置的锁紧芯的下体内，并抵顶于下体圆形凸台的底面，螺柱穿过锁紧装置的锁紧芯上体，抵顶于下体圆形凸台的另一面，在螺杆的另一端固接有支撑头，支撑头的底面设有防滑槽，十字支撑架上四端的支撑头分别支抵于边模的内壁。

进一步的，锁紧装置包括锁紧芯、锁紧套，所述的锁紧芯为一锥形体，下体内壁设有圆形凸台，外壁设有防滑凸楞，中体外壁设有螺纹，上体内壁设有内螺纹，壁体设置成花瓣形，端口呈内收状，所述的锁紧套为锥形体，端口呈内收状，套装在锁紧芯的上体处，并与锁紧芯的中体螺接。

进一步的，“⊥”字接口由金属材质一体成型，垂直于大横板与小横板之间的竖板上设有定位孔，在大横板与小横板的底部分别设有定位凸起，定位凸起插卡于边模端口。

本发明组装式门窗洞口模板装置，采用活动连接的边模、“⊥”字接口、角模及特制的螺丝、螺母组装而成，这些组装部件都可以按规格制成标准件，安装时可以按工程图纸要求自由组合，具有拆装方便灵活、通用性强、可重复使用的优点。

附图说明

图1是本发明组装示意图；

图2是本发明图1中A部分的放大示意图；

图3是本发明“⊥”字接口示意图；

图4足本发明角模示意图；

图5是本发明支撑件示意图；

图6是本发明十字支撑架示意图；

图7是本发明锁紧套示意图；

图8是本发明锁紧芯示意图；

图号说明：1边模，2角模，3“⊥”字接口，4支撑件，5十字支撑架，6锁紧螺栓，31大横板，32小横板，33定位凸起，34定位孔，41支撑杆，42垫脚，43螺杆，44调节孔，51，四通接口，52支撑柱，53锁紧装置，54支撑头，61锁紧套，62锁紧芯。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细的说明本发明的具体实施方式。