[发明专利]一种驱油用阴离子表面活性剂的制备方法

权利要求书

1.一种驱油用阴离子表面活性剂的制备方法，其特征在于，采用超重力和液相SO₃磺化技术制备驱油用阴离子表面活性剂，以下所述馏分油均为200～550℃馏分段的馏分油；具体包括以下步骤：

1)将溶剂和200～550℃馏分段的馏分油加入到循环搅拌釜中搅拌形成混合物，将磺化剂加入到所述馏分油与溶剂的混合物中，溶剂与馏分油的质量比为1∶2～2∶1，馏分油与磺化剂的质量比为5∶1～2∶1，在超重力反应器中发生磺化反应，反应温度-10～50℃，时间20～70min，得到中间产物石油磺酸；所述磺化剂为SO₃或发烟硫酸；

2)将中间产物石油磺酸部分或者全部移入中和釜，再将中和剂碱液从中和剂罐滴加入上述的石油磺酸中，中和剂和石油磺酸质量比为0.9∶1～1.2∶1，反应温度控制在50～90℃，在50～80℃温度条件下蒸发蒸出溶剂，得到石油磺酸盐产品；

上述制备过程有半间歇操作或连续操作两种模式，其中半间歇操作步骤为：按溶剂与馏分油的质量比为1∶2～2∶1的比例将溶剂和馏分油一次性加入到循环搅拌釜中并经超重力反应器循环，将温度降至20℃以下，开始向超重力反应器中加入所述的磺化剂，馏分油与磺化剂的质量比为5∶1～2∶1，控制反应温度在-10～50℃内，磺化剂加入完毕后，使物料继续循环20～70min，得到活性物含量不同的石油磺酸，将石油磺酸移入中和釜中和，得到石油磺酸盐产品；

连续操作步骤为：按上述半间歇操作过程制备出石油磺酸后，使部分石油磺酸回流入反应器和管路中循环，所述回流比在1～30，停留时间为20～70min；并由磺化剂罐和馏分油罐向反应器中不断的加入配制好的原料油馏分和磺化剂，使其按馏分油与磺化剂的质量比为5∶1～2∶1的比例进行磺化反应，同时，部分石油磺酸不断的从循环搅拌釜中取出去中和釜中和，得到石油磺酸盐产品。

2.根据权利要求1所述的一种驱油用阴离子表面活性剂的制备方法，其特征在于，磺化剂的滴加温度控制在10～30℃。