[发明专利]一种粉煤灰或炉渣预脱硅的方法有效
| 申请号: | 200810115359.8 | 申请日: | 2008-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN101306928A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | 张开元 | 申请(专利权)人: | 北京世纪地和科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B18/08 | 分类号: | C04B18/08;C04B20/02 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨立 |
| 地址: | 100036北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 炉渣 预脱硅 方法 | ||
1.一种粉煤灰或炉渣预脱硅的方法,包括以下步骤:
步骤A:将粉煤灰或炉渣焙烧活化;
步骤B:将活化后的粉煤灰或炉渣快速冷却到室温后,加入氢氧化钠溶液,配置为生料浆液;
步骤C:将生料浆液进行预脱硅;
步骤D:固液分离,固体为滤饼;滤饼用水洗涤后烘干,为精矿;
步骤E: 将洗涤滤饼的滤液碳分;碳分后的滤液进行抽滤后,固液分离,液体为预脱硅母液,固体为滤饼;用水洗涤滤饼,洗涤滤饼后的滤液与预脱硅母液一起收集去苛化后直接用作预脱硅用碱液。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤A中,所述焙烧活化的工艺条件为:温度为800℃~1000℃,恒温30~120分钟。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤B中,所述氢氧化钠溶液的浓度和量为:浓度从80克/升~320克/升、每千克粉煤灰或炉渣所需加入的氢氧化钠溶液为3~8升。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤C中,所述预脱硅的工艺条件为:在70~100℃下恒温预脱硅2~8个小时。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤E中,所述碳分的工艺条件为:将滤液在60~95℃恒温中碳分1~3小时,所用二氧化碳体积分数的浓度为30%~50%,碳分终点的pH值在7.5~10.5之间。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤E中,所述用水洗涤滤饼的工艺条件为:热水的温度为50~85℃,每千克干滤饼所用热水的体积为0.5~2升。
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