[发明专利]纤维的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维的制造方法，属于纺织技术领域。 

背景技术

随着现代工业技术的快速发展，纺织行业的技术也在日新月异地进步，继差别化纤维之后，近年来又出现了多种功能性的纤维，例如具有较好抑菌效果的纤维等等，同时，具有保健作用的远红外线发射纤维等其它纤维也迫切需要产生。 

但是，目前的抑菌纤维抑菌效果低下，且抑菌功能以浸渍和涂附的方式赋予纤维织物，经过多次水洗后，功能就会逐渐消失，持久性差；虽然现有技术中也有采用通过特殊的纺丝加工工艺将具有各种功能的母粒例如抗菌剂等均匀地混合到成纤聚合物中制备纤维的方法，但该方法只能制备具有单一功能的纤维，而无法很好地将具有多功能的高效固相无机物质如具有抑菌功能和保健作用等多种功能的固相无机物质同时加入到成纤聚合物中制备具有多种功能的高速纺的合成纤维。 

发明内容

本发明实施例提供一种纤维的制造方法，以使制造的纤维具有抗菌和保健等作用。 

本发明实施例提供了一种纤维的制造方法，该制造方法包括： 

将重量百分比为(10-30％)比(70-90％)的干母粒熔体和纺丝切片熔体混合均匀后，通过熔融高速纺丝经一步法纺成FDY牵伸纤维；通过熔融高速纺丝，纺成POY初纤维；通过中速熔融纺丝，纺成MOY初纤维；所述母粒包括以下重量百分比的组成成分：抑菌剂，占母粒重量百分比为10-18％；远红外线发射剂，占母粒重量百分比为10-17％；载体，占母粒重量百分比为64-79％；偶联剂，占抑菌剂与远红外线发射剂重量之和的2％-3％；耐氧耐热剂，占载体重量百分比为1‰-2‰；分散剂，占抑菌剂与远红外线发射剂重量之和的18％-20％，所述组成干母粒的各成分重量百分比之和为100％。

本发明实施例提供了一种纤维的制造方法，该制造方法包括： 

将形成干母粒混合物的熔体和纺丝切片熔体以(10-30％)比(70-90％)的重量百分比混合均匀后，通过熔融高速纺丝经一步法纺成FDY牵伸纤维；通过熔融高速纺丝，纺成POY初纤维；通过中速熔融纺丝，纺成MOY初纤维； 

所述形成干母粒混合物包括以下重量百分比的组成成分：10-18％的抑菌剂，10-17％的远红外线发射剂，64-79％的载体，占抑菌剂与远红外线发射剂重量之和2％-3％的偶联剂；占载体重量百分比为1‰-2‰的耐氧耐热剂，占抑菌剂与远红外线发射剂重量之和18％-20％的分散剂，所述组成干母粒混合物的各成分重量百分比之和为100％。 

上述纤维的制造方法，由于加入了母粒而具有抑菌和抗远红外等多种作用。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

 附图说明

图1为本发明纤维制造方法实施例一的流程图； 

图2为本发明母粒制造方法实施例的流程图； 

图3为本发明纤维制造方法实施例二的流程图； 

图4为本发明母粒混合物的制造方法实施例的流程图。 

 具体实施方式

如图1所示，为本发明纤维制造方法实施例一的流程图，该方法包括： 

步骤101、将重量百分比为(10-30％)比(70-90％)的干母粒熔体和纺丝切片熔体混合均匀； 

将干母粒在温度220-265℃下熔融成母粒熔体，将纺丝切片在温度220-265℃下熔融成纺丝切片熔体，并将重量百分比为(10-30％)比(70-90％)的母粒熔体和纺丝切片熔体混合均匀； 

步骤102、通过熔融高速纺丝经一步法纺成FDY牵伸纤维； 

上述纺速为4500-4600m/min； 

步骤103、通过熔融高速纺丝，纺成POY初纤维； 

其中，上述母粒和高速纺干切片的重量百分比可以为(10-30％)∶(70-90％)，将纺制初纤维的速度设为4300-4400m/min，将纺丝箱体的温度设为260-265℃，将螺杆温度设为265-270℃，将纺丝窗温度设为19-21℃，将纺丝窗湿度设为65％-70％，将初纤油剂控制在初纤重量的7％-8％，可制成POY初纤维；