[发明专利]环氧树脂降噪的离缝对接式截面近似圆的非晶单铁心

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂降噪的离缝对接式截面近似圆的非晶单铁心，属电气技术领域。

技术背景

非晶铁心由若干层非晶铁心片叠制在一起，形成一个闭合的电磁场回路，用于在变压器等设备上传递磁通，在铁心两侧的铁心柱上套上线圈，线圈通电后产生交变磁场，通过铁心将这个磁场的磁通量传递给另一个线圈以形成感应电流，由此实现能量传递和变压的作用，目前非晶铁心中各层非晶铁心片的宽度都是相同的，由此形成的横截面呈矩形，套在铁心柱上的环形线圈也应呈矩形，才能与铁心柱的形状相适应。采用这种铁心结构，线圈的用铜量比较大，并且铁心拐角处的棱角容易损坏线圈上的绝缘材料。另外，为了能够将线圈套在非晶铁心上，通常在非晶铁心上要设置至少一个自身的接合处，在接合处留有接缝，从这个接缝将非晶铁心打开呈U形，就可以线圈套在这个U形的两个臂上，然后在将U形的两端重新弯曲后接合到一起，形成矩形铁心。如果在接合处直接将两端对接，使接合处的铁心中断，就会产生很大的磁阻，影响磁通量的传递，因此需要对接合结构矩形改善。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种环氧树脂降噪的离缝对接式截面近似圆的非晶单铁心，采用这种铁心有利于减少线圈的用铜量，不会给线圈的绝缘材料造成损坏，可以有效地防止磁阻的大幅度增加，保证磁通量的传递，并且有利于降低噪音。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种环氧树脂降噪的离缝对接式截面近似圆的非晶单铁心，由若干非晶铁心片依次叠制而成，其前后端面上至少部分面积涂敷有环氧树脂涂层，所述若干非晶铁心片分为若干长度不等的对接组，同一对接组的两端相互对接，对接处有一个里外等宽的微小接缝，不同对接组的微小接缝在铁心的切向方向上相距一段距离，所述若干非晶铁心片还具有不同的宽度，位于铁心柱中间部分的非晶铁心片的宽度大于位于铁心柱两侧的非晶铁心片的宽度。

本发明的有益效果是：由于在铁心的前后端面上设置了环氧树脂涂层，通过环氧树脂涂层将各铁心片粘结在一起，使之不能散开，由此提高了铁心的整体强度，减少了噪音；由于采用的环氧树脂具有一定的柔韧性，不会在铁心上引起过大的应力；由于相邻的不同对接组的微小接缝不在一起，任意一个微小接缝都被相邻组的铁心片所覆盖，通过相邻组的铁心片实现了这个微小接缝的连接，由此有效地减小了接缝对磁通量传递能力的影响，改善了铁心的性能；由于这些微小接缝是等宽的，可以根据加工精度控制在最小的范围内，因此保证了在一定条件将接缝对磁通传导的影响限制在最小，避免出现由于同一铁心片组中各铁心片长度相等而出现的同一铁心片组两端之间的接缝呈楔形扩大的问题；由于位于铁心柱不同部位的铁心片的宽度不同，在铁心柱横截面的两端形成了中间凸起的近似于圆弧形的形状，相应套在铁心柱上的线圈的两端也呈近似圆弧的形状，在相同的截面面积下，这种形状的线圈的周长小，有利于节省线圈的用铜量；另外，由于铁心柱的边缘部位相对现有矩形截面铁心而言要平滑的多，没有那种非常突出的矩形棱角，因此不宜损害线圈的绝缘材料。

附图说明

图1是本发明涉及铁心柱截面形状的铁心局部截面结构示意图；

图2是本发明涉及铁心柱截面形状的铁心截面结构示意图；

图3是本发明涉及对接方式的主视结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本发明提供了一种环氧树脂降噪的离缝对接式截面近似圆的非晶单铁心，由若干非晶铁心片依次叠制而成，其前后端面上至少部分面积涂敷有环氧树脂涂层700，所述若干非晶铁心片分为若干长度不等的对接组，同一对接组的两端相互对接，对接处有一个里外等宽的微小接缝300，不同对接组的微小接缝在铁心的切向方向上相距一段距离，所述若干非晶铁心片还具有不同的宽度，位于铁心柱中间部分的非晶铁心片的宽度大于位于铁心柱两侧的非晶铁心片的宽度。

所述环氧树脂涂层可以覆盖铁心端面上不需要拆开的所有面积，也可以覆盖影响铁心整体强度和噪音的重点部分，还可以采用条形涂敷的方式，在铁心端面上涂敷若干连接部分或全部非晶铁心片边缘的条形环氧树脂涂层，这些条形环氧树脂涂层在铁心端面上连接部分或全部非晶铁心片的边缘，既到达了固定非晶铁心片目的，又节省了环氧树脂的消耗量。

所述相邻对接组的微小接缝可以在铁心切线方向上的距离相同。

所述各对接组的微小接缝可以均分布在同一条斜线上。

所述各对接组的微小接缝可以交替分布在两条对称的斜线上，这两条斜线之间的距离由内到外逐渐扩大。