[发明专利]双重完全防爆防泄漏配气装置

说明书

技术领域

本发明属于热爆脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种双重完全防爆防泄漏配气装置。

背景技术

热爆脉冲吹灰器简称脉冲吹灰器，又名激波吹灰器、冲击波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脉冲吹灰器等，最早由前苏联人发明，1988年传入我国，是由“瓦斯炮”演变而来的，其吹灰的基本原理是：使燃料与氧化剂气体的混合气在与烟道连通的脉冲发生器内点火爆炸，利用爆炸产生的压缩冲击波的“交变冲压吸拉效应”、“物理微爆效应”和高速脉冲射流的“吹扫效应”吹除锅炉受热面和烟道壁面上的各种积灰，同时兼具振动、声波和高温热解三种清灰效应。脉冲发生器又称激波发生器、冲击波发生器、爆炸波发生器、爆震波发生器、爆炸罐、脉冲罐等；脉冲发生器可以直接与烟道连通，也可以通过脉冲导管与烟道连通，脉冲导管又称发射管、喷管等。由于属于干式吹灰，且吹灰强度高、无死角、作用范围大、节能效果好、设备可靠性高、吹灰费用低廉，与传统的蒸汽吹灰比具有无与伦比的优越性，不但已经普遍地用于锅炉尾部受热面代替传统的蒸汽吹灰，而且也开始被用于吹除工业炉窑内的积灰和结渣，甚至还被尝试用于静电除尘器的辅助清灰等其它场合。

热爆脉冲吹灰器大多包括有配气装置，配气装置主要包括燃料管路和氧化剂气体管路，在燃料管路和氧化剂气体管路上分别串接有燃料开关阀和氧化剂气体开关阀；在燃料管路上一般还串接有逆止阀、阻火器等，有的在氧化剂管路上也串接有逆止阀和/或阻火器；大多数配气装置还包括混合气管路，混合气管路上一般还串接有混合器；配气装置一般还包括点火电源和点火头等。

已有的脉冲吹灰器大多只有燃料电磁阀采用防爆型电磁阀，其它带电装置和部件则缺乏防爆措施。

已有的热爆脉冲吹灰器的配气装置有两种：一种是完全裸露在外的，另一种则装在金属柜内，无论哪一种，其防泄漏性能都较差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种双重完全防爆防泄漏配气装置，与已有技术比，其防爆防泄漏性能更好。

本发明的方案是：双重完全防爆防泄漏配气装置，主要包括壳体、燃料管路和氧化剂气体管路，在燃料管路上串接有电动燃料开关阀，在氧化剂气体管路上串接有电动氧化剂气体开关阀，部分燃料管路及其上串接的电动燃料开关阀和部分氧化剂气体管路及其上串接的电动氧化剂气体开关阀被绝缘材料浇铸在壳体内。

浇铸的绝缘材料和壳体都能够屏蔽浇铸在绝缘材料中的所有带电部件的电火花，因而具有更好的防爆性能；浇铸的绝缘材料和壳体也都能够避免燃料或氧化剂气体透过管路上的螺纹或法兰接口向外泄漏，因而具有更好的防泄漏性能。

本发明的主要优点如下：

1.具有壳体和浇铸双重防爆措施，因而具有极好的防爆性能；

2.具有壳体和浇铸双重防泄漏措施，因而具有极好的防泄漏性能；

3.由于具有壳体和浇铸双重防爆防泄漏措施，安全性得到大幅度的提高；

4.由于电动燃料开关阀和电动氧化剂气体开关阀都浇铸在绝缘材料中，其抗振性也得到了大幅度提高。

所述的壳体最好是封闭壳体，壳体上可以具有壳盖，壳体的材质最好是金属材质，可以是碳钢、不锈钢材质，也可以是铝合金或镁合金材质。

串接在燃料管路上且浇铸在壳体内的还可以有阻火器和逆止阀。

串接在氧化剂气体管路上且浇铸在壳体内的也可以有阻火器和逆止阀。

所述的电动燃料开关阀和电动氧化剂气体开关阀可以是电磁阀，也可以是电动球阀。

浇铸在壳体内的还可以包括混合器、温度传感器、爆炸监测器、继电器、控制装置、点火电源和点火头，点火头可以设置在混合器或混合管路上。

附图说明

下面结合附图、通过最佳实施例对本发明给出进一步的说明。

附图1是本发明最佳实施例的示意图。

图中：1.壳体，2.前盖板，3.后盖板，4、5.阻火器，6、7、8、9、10、11、12、13、14、15.逆止阀，16、17、18、19、20、21.电磁阀，22.单片机控制器，23.点火电源，24.点火头，25.温度传感器，26.压力开关，27.混合器，28.混合气管路，29.燃料管路、30.氧化剂气体管路，31吹扫气体管路，32.电缆，33.浇铸绝缘材料。

具体实施方式

最佳实施例：

如附图1所示，配气装置主要包括壳体1、燃料管路29、氧化剂气体管路30、吹扫气体管路31、混合气管路28、单片机控制器22、点火电源23、火头24、温度传感器25和压力开关26；壳体1为圆筒形，其两端焊装有前盖板2和后盖板3，壳体1及其前盖板2、后盖板3都是碳钢材质的；燃料管路29上从前向后依次串接有阻火器4、逆止阀7、电磁阀16、17、逆止阀8、9；氧化剂气体管路30上从前向后依次串接有阻火器54、逆止阀10、电磁阀18、19、逆止阀11、12；吹扫气体管路31上从前向后依次串接有逆止阀6、13、电磁阀20、31、逆止阀14、15；混合气管路28的前端串接有混合器27，后端则穿过后盖板3伸出到壳体1外；燃料管路29、氧化剂气体管路30、吹扫气体管路31的末端都与混合器27相连接，前端则都穿过前盖板2伸出到壳体1外；点火头24安装在混合器27上，温度传感器25和压力开关26则都安装在混合气管路28上，单片机控制器22通过线缆与点火电源23、温度传感器25、压力开关26和电磁阀16、17、18、19、20、21相连接，单片机控制器22还有连接线缆32穿过前盖板2伸出到壳体1外面；除壳体1及其前盖板2和后盖板3、以及伸出到壳体1外面的部分外，所有部件都被电子灌封胶浇铸在壳体1内。