[发明专利]布制印刷品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种布制印刷品及其制造方法，尤指一种印刷的布制印刷品及其制造方法。 

背景技术

传统布的印刷方式，大致上利用网版印刷(如衣服的花纹)、大图输出(如路边布旗及海报)以及热转印(如衣服上的图案)等方式，将图案及文字附着于布料上。网版印刷的方式是直接在网版把油墨刮在布料上进行套色，因布料受潮后会产生收缩，油墨会因布料的毛细现象产生扩张渲染，颜色容易套不准，图案及文字也容易变的模糊，而且人工的专业及天候的因素也会影响其印刷的质量。再加上网版是以色块为主，有些复杂图案的渐层感无法经由单一网版印出，因此往往需要开设数十块网版，才具有足够的网点以呈现出图案的渐层感，成本耗费相当庞大。 

为了讲求印刷呈现的效果，于是有业者使用一种数字印刷的方式，例如：使用“大图输出”印制海报。这种印刷方式乃是以大型的喷墨打印机印制。虽然大图输出可使印刷品更精美，但是印刷过程相当耗费时间，且大图输出的图档需要一定的格式，一般只有少数的印刷数量，对于需要大量出版印制的书刊、海报及年月历等印刷品而言，不合乎成本。 

热转印是使用一种升华墨水将图案印于布料上，升华墨水的分子结构会因加热而由液态转变为气态(即是升华)，但热转印的过程中最少都需要摄氏160度至200度左右的高温，故热转印一般只使用在陶瓷、金属及人造纤维的衣料。再者，因为布料会收缩的关系，热转印后的图案容易产生龟裂或掉色，且机器无法大量印制。 

因此，本发明人有感于上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。 

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种布制印刷品及其制造方法，可使布制印刷品更精美，且能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。 

为了达成上述的目的，本发明提供一种布制印刷品制造方法，包括下列的步骤： 

提供一结合层及一布料，将该结合层的一面涂布一胶层，再将该布料与该结合层以该胶层黏合； 

将该结合层与该布料裁切成印刷用尺寸，再将该结合层与该布料压平； 

提供一欲印制的图文，将该图文的三原色(RGB)转换成印刷用的四色(CMKY)； 

对应于印刷用的四色分别制作多个印版，再将该等印版分别装设于一印刷机的墨槽内； 

将该结合层与该布料送于该印刷机进行紫外光印刷，该紫外光印刷利用平版印刷的原理，该印版先过水，将紫外光油墨沾于该印版，该紫外光油墨由该印版将该图文转印于该布料上，使印刷于该布料上的紫外光油墨瞬间地被烘干；以及 

将该结合层与该布料进行后制加工，以制作成各种布制印刷品。 

本发明另提供一种根据上述的制造方法制造的布制印刷品，其包含有：一结合层，其一面涂布有一胶层；以及一布料，其一面印刷有一层紫外光油墨层，该布料的另一面以该胶层黏设于该结合层，该胶层结合于该布料及该结合层之间。 

本发明具有的有益效果是：本发明布制印刷品制造方法借由将该结合层与布料进行紫外光印刷，由于紫外光具有高能量，再加上紫外光油墨快干的特性，使印刷于该布料上的紫外光油墨能够瞬间地被烘干，防止紫外光油墨因布的毛细现象而扩张，使布制印刷品上的图文能够更精美、更清晰地呈现，且布制印刷品能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。 

为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关于本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。 

附图说明

图1：是本发明布制印刷品制造方法的步骤流程图。 

图2：是本发明布制印刷品制造方法中结合层与布料结合示意图。 

图3：是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的立体图。 

图4：是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的平面示意图。 

图5：是本发明布制印刷品的立体分解图。 

图6：是本发明布制印刷品的剖视图。 

【主要元件附图标记说明】 

2 布料 21紫外光油墨 

21紫外光油墨 

3胶层 

4上胶机 

5滚轮 

6印版 

7印刷机 

 71 输入端 711升降台 

72基座 

73传送机 

74墨槽 

741开口 

742墨辊 

743橡皮辊筒 

75紫外光灯管 

76输出端 

761升降台