[发明专利]复合石墨铸模

说明书

技术领域：

复合石墨铸模，涉及制作一种新型铸模的制造方法，此种铸模主要应用于锌、锌合金等金属的浇铸。

技术背景：

目前锌冶炼行业锌锭的浇铸铸模材料主要是耐热铸铁或耐热铸钢，使用一段时间，由于灼热的锌液与铁发生反应，生成锌铁合金，恶化了铸模表面积，铸造出锌锭的外观质量差，达不到出口要求，现有的铸模要铸造出达到出口要求的锌锭，新铸模使用三个月必须更换，造成企业成本增加、劳动强度大。抗氧化性能优良的高密高强石墨材料已经广泛应用于制作有色冶金熔炼的坩埚、连续浇铸上的结晶器等，满足制作温度在800℃以下铸模的条件，有的石墨材料进行后期抗氧化处理后，在1000℃以上都有较好的抗氧化性。

发明内容：

本发明的目的是制作一种复合石墨铸模，适用于锌、锌合金等有色金属的浇铸，既可保证了金属锭的外观质量要求，又能延长铸模的使用寿命。用复合石墨铸模铸出金属锭的外观质量是铁质金属模无法比拟的，由于石墨的传热系数大于铁，且本设计的钢外铸模有散热片，整体铸模的散热速度快，有利于脱模和提高生产效率。

本发明采用抗氧化性能优良的高密高强石墨材料制造出内嵌石墨铸模，内嵌石墨铸模模腔内进行抗氧化后期处理，把处理好的石墨铸模强压入外套钢铸模模腔里，再用固定板二次固定。外套钢铸模底、侧面开数条散热孔，以利于内嵌石墨模散热，同时钢模开散热孔也增加了钢模的表面积，更有利于散热，可根据实际应用情况在模下引入散热风，由于内外模属于过盈配合，石墨受热膨胀系数较小钢铁，不会由于膨胀而胀裂。铸模装配是在室温下进行，高温时由于钢的膨胀系数大于石墨，可能会使嵌入的石墨模松动，因此设计二次固定板，防止内模脱落。

本发明复合石墨铸模中的内嵌石墨铸模承担铸锭任务，外套钢铸模起到固定保护内模的作用和承担联接于铸锭机上的任务，以便实现在铸锭机上的相关运动。钢外铸模几乎不会损坏，内嵌石墨模体损坏时，可把旧内模清理掉，重新压入一个新的内嵌石墨铸模即可，在一定程度上降低用户的加工成本，及工人劳动强度，提升了金属锭的外观质量。

附图说明：

附图是本发明复合石墨铸模结构示意图，图1是整体结构剖面图，图2是图1仰视图，图3是图1俯视图，图4是图1左视图，图5是图I固定板结构放大图。

具体实施方式：

采用抗氧化性能优良的高密高强石墨材料制造出内嵌石墨铸模，在内嵌石墨铸模浇铸腔里进行抗氧化后期处理，石墨内模与外套钢铸模采用过盈配合，把处理好的石墨铸模强压入外套钢铸模模腔内，实现静联接，再用固定板二次固定。

实施例：

由于条件限制，就地取材采，采用矿热式电炉石墨电极磨削出内嵌石墨铸模，利用原来废弃的钢铸模加工成外套模，再把石墨铸模利用压机强压入外套钢铸模腔里，再用固定板二次固定，投入锌铸锭的工业生产中进行试验，其铸造出的锌锭表面光洁度可与精密铸造相媲美，使用寿命10个月。