[发明专利]变换器机箱的冷却构造

说明书

技术领域

本发明涉及使用冷却介质冷却变换器的散热器的冷却介质的配管构造及变换器用控制盘构造。

背景技术

用冷却液冷却安装在控制装置内部的变换器的散热器的技术已经公知。在日本特开平8-90252号公报中，通过在电源单元的前面设置冷却部的外部配管连接口解决了由于在电源单元背面设置冷却部的外部配管连接口引起的配管作业的困难和保养检修作业的困难性等方面的问题。

在控制装置一侧设置了冷却变换器的散热器的冷却介质配管的场合，有时从连接口泄漏冷却液，对控制装置造成不良影响。另一方面，在将上述配管设置在与变换器机箱的安装面相反侧的热交换器一侧(即，配置有冷却动力元件或电阻的散热器(热交换器)的区域一侧)的场合，热交换器则位于控制盘的背后，其结果，配管与壁等紧贴地设置。因此，在构造上没有足够的用于配管设置或用于保养的空间的场合，难以向热交换器一侧设置上述配管。

另外，实现了控制盘的小型化后，也要求变换器机箱本身的小型化。随之，确保配管空间和如何配置该配管也成为困难的作业。

发明内容

因此，本发明就是为解决上述的问题，其目的在于提供一种可选择与控制盘设置者的情况相应的最佳的冷却配管的配置，并且能很容易地进行上述配管的设置作业的构造的控制盘。

根据本发明的配管构造，用于使冷却设置在控制盘上的变换器的散热器的冷却介质循环，其特征是，包括：配管连接口，其分别延伸设置在上述控制盘的控制装制安装侧和与上述控制装置安装侧相反的一侧的热交换器侧这两方；以及上述冷却介质的配管，其有选择地与设置于上述控制装置安装侧的配管连接口、或设置于上述热交换器侧的配管连接口的任意一方连接。

可以在上述散热器本身上形成设置于上述控制装置安装侧的配管连接口和设置于上述热交换器侧的配管连接口。

也可以做成设置于上述控制装置安装侧的配管连接口和设置于上述热交换器侧的配管连接口，设置在与上述散热器分开的部件即配管连接口设置部件上，该配管连接口设置部件还具有与上述散热器连接的配管连接口并与上述散热器连接。

根据本发明的控制盘构造，设有用于使冷却变换器的散热器的冷却介质循环的配管构造，其特征是，上述配管构造包括：配管连接口，其分别延伸设置在上述控制盘的控制装制安装侧和与上述控制装置安装侧相反的一侧的热交换器侧这两方；以及上述冷却介质的配管，其有选择地与设置于上述控制装置安装侧的配管连接口、或设置于上述热交换器侧的配管连接口的任意一方连接；在上述控制盘的变换器机箱安装面上加工有面板切口，以便能够从上述控制装置安装侧进行设置于上述热交换器侧的配管的连接，在配管连接后封闭该面板切口。

根据本发明的配管构造，可根据控制盘设置者的情况从控制盘的控制装置安装侧和热交换器侧选择冷却配管的配置，可很容易地进行控制盘的设置作业。而且，通过使用配管连接口设置部件，实现了由散热器的薄形化带来的小型化，能以规定的自由度设计配管连接口设置部件的配管连接口的位置，提高了配管作业的容易性。并且，可容易地实施选择了在冷却装置侧延伸的上述配管连接口时的配管作业以及保养检修作业。

附图说明

图1A是设有用于使冷却变换器的散热器的冷却介质循环的配管构造的控制盘的示意图，该配管构造做成将配管连接口设置在控制装置安装侧和热交换器侧这两方，表示的是冷却介质供给管道连接在控制装置安装侧配管连接口上的状态。

图1B表示的是图1A所示的冷却介质供给管道连接在热交换器器侧配管连接口上的状态。

图2A是图1A及图1B所示的配管构造的变换器机箱的第一例的侧视图。

图2B是图2A所示的变换器机箱的立体透视图。

图3A是图1A及图1B所示的配管构造的变换器机箱的第二例的侧视图，配管连接口设置部件连接在散热器上。

图3B是图3A所示的变换器机箱及配管连接口设置部件的立体透视图。

图4是表示图1A及图1B所示的控制盘的一个变形例的立体透视图。

具体实施方式

本发明的上述的及其他的目的及特征通过参照附图对以下实施例的说明将更加清楚。

图1A及图1B是设有用于使冷却变换器的散热器的冷却介质循环的配管构造的控制盘的示意图，该配管构造做成将配管连接口设置在控制装置安装侧和热交换器侧这两方。