[发明专利]强制循环真空蒸发法磷酸浓缩装置的清洗方法

说明书

技术领域

本方法用于湿法磷酸生产中的浓缩装置，具体地说是一种清洗磷酸浓缩装置的方法。

背景技术

用二水法生产的磷酸浓度一般为25～35％P₂O₅，随着高品位磷矿资源的枯竭，目前大多数企业使用低品位磷矿生产磷酸，根据工艺要求，磷酸生产浓度进一步减低。比如，申请人公司目前采用宜昌地区的低品位磷矿，过滤磷酸浓度一般在22～25％P₂O₅。因此过滤磷酸必须加以浓缩。目前磷酸浓缩流程一般采用强制循环真空蒸发流程、罗纳-普郎克磷酸浓缩流程和斯温森磷酸浓缩流程。典型的强制循环真空蒸发系统主要包括循环回路、除沫器、氟吸收设备、冷却器和真空系统。循环回路如图1所示，由蒸发室3、热交换器1和循环泵6等组成，图中管道2通向除沫器。系统经过一段时间的运行操作，热交换器的内壁产生盐类沉积和结垢，阻碍热量传递。通常采用5％硫酸溶液对系统进行清洗除垢。其方法如下：首先向循环回路中加入洗涤水，待洗涤水达到一定量后，将98％的浓硫酸由管道4通过蒸发室3与循环泵6之间的连通管5加入循环回路的洗涤水中，控制加入量使洗涤液酸浓稀释到5％左右，然后开车使洗涤液在循环回路中循环洗涤，直至清洗结束，再将洗涤液排出。由于浓硫酸加入洗涤水中时会释放大量的稀释热，大量的热量短时间内难以散发出去，导致硫酸加入点处的温度高达120℃以上，由于温度偏高，硫酸加入点的连通管腐蚀速度很快，使用寿命较短。

发明内容

发了解决上述硫酸加入点温度高而导致的设备腐蚀快的问题，本发明提供了一种强制循环真空蒸发法磷酸浓缩装置的清洗方法，通过改变加酸位置，可以使硫酸稀释热有效地扩散开来，降低设备的腐蚀速度，延长设备使用寿命。

本发明是这样解决的：包括以下步骤：(1)、向由蒸发室、热交换器和循环泵组成的循环回路中加入洗涤水；(2)、向循环回路的洗涤水中加入浓硫酸；(3)、使洗涤液在循环回路中循环清洗除垢；(4)排出洗涤液；其特征是：步骤(2)中的浓硫酸由蒸发室加入。

本发明改变了加酸点的位置，硫酸直接加入到蒸发室中，由于蒸发室中空间大，存留的洗涤水多，硫酸与大量的洗涤水混合，稀释热可以得到快速的传递、散失，不会出现局部过热现象，可以延长设备使用寿命。

附图说明

图1是现有强制循环真空蒸发系统工艺流程图。

图2是本发明加酸点示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明的加酸点设置在蒸发室3上方。加酸时，98％的浓硫酸由管道4从蒸发室3上方直接加入蒸发室3中。

本发明清洗方法如下：向由蒸发室3、热交换器1和循环泵6组成的循环回路中加入洗涤水；再向蒸发室3中加入浓硫酸；使洗涤液在循环回路中循环清洗除垢；最后排出洗涤液。