[发明专利]织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的制造方法有效
申请号: | 200810109325.8 | 申请日: | 2005-04-08 |
公开(公告)号: | CN101327674A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 林宗仪;李文炫 | 申请(专利权)人: | 厚生股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B27/20;B32B27/40;B29C70/68;B29B7/00;B29K75/00;B29L7/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周长兴 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织物 染料 移行 阻隔 塑性 聚氨酯 膜片 制造 方法 | ||
本申请是200510063455.9的分案申请
技术领域
本发明是有关一种热塑性聚氨酯膜片(TPU Sheet),特别是关于一种具有织物染料移行(migration)阻隔性的热可塑聚氨酯膜片的组成物及制造方法。
背景技术
按,热塑性聚氨酯(TPU)为合成橡胶(Synthetic Rubbers)的一种,具有耐用且极富韧性、不易刮伤、成形后不易走样、绝缘性强以及耐热性高等的优点。且因TPU具有卓越的物理及化学性能,故可广泛地应用于不同的领域。
一般热塑性聚氨酯膜片的三次加工方式大多采用高周波高温热切方式加工贴合于织物上,其加工瞬间温度可高达300℃以上;然而,染色牢度较差的织物,例如聚酯纤维(Polyester)及尼龙纤维(Nylon),其是在300℃以上的高温下,容易造成织物上的染料移行至热塑性聚氨酯膜片上。再者,热塑性聚氨酯膜片目前大量使用于成衣及袋类标志上,如果织物染料因高周波高温热切加工后而移行至热塑性聚氨酯膜片表面,将污染整件衣服或袋子,严重影响外观,甚至导致成衣及袋类销售业者将遭致巨额的客诉赔偿。
有鉴于此,为了彻底解决上述的明显移行现象,本发明遂提出一种可避免织物染料移行的热塑性聚氨酯膜片组成物及热塑性聚氨酯膜片的制造方法,进而改善公知的缺失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物及其制造方法,其针对热塑性聚氨酯膜片在高周波高温熔接热切加工所造成的织物染料移行问题加以改善,以有效避免织物染料移行现象,并彻底解决公知热可塑聚氨酯膜片与染色牢度不佳的织物高温熔接时所造成的明显移行现象。
本发明的另一目的在于提供一种织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物及其制造方法,其在有效阻隔织物染料移行现象的外,亦同时针对高周波加工设备短路的危险性,提供安全的热塑性聚氨酯膜片双层结构,以避免发生高周波设备短路而造成人员受伤及产品良率变差的情形。
为实现上述目的,本发明提供的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,可压制成一膜片,该组成物包括:
一100重量份(PHR)的热塑性聚氨酯;
一0.5~50PHR的金属类粉末;
一0.5~10PHR的滑剂;以及
少量的填充剂及抗氧化剂。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该热塑性聚氨酯选自芳香族聚酯型、芳香族聚醚型、芳香族、脂肪族聚醚型及脂肪族聚酯型的聚氨酯树脂。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该热塑性聚氨酯具有50~90的邵氏A型硬度(Shore A)。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该热塑性聚氨酯的熔融指数(MFI)介于10~100之间。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该金属类粉末选自金属粉末及金属氧化物粉末的其中之一。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该金属类粉末选自铝粉、铁粉、锌氧粉、氧化铁粉、银粉、氧化钛金属粉、金属铬粉、金属锰粉及金属铜粉。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该金属类粉末的粒径范围分布在1~100微米(μm)之间。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,其中该滑剂选自石腊油、天然石腊、聚乙烯腊、硬脂酰胺(stearic amide)、棕榈酰胺(palmitic amide)、油酸酰胺(oleic amide)、methyl bis stearic amide、ethylene bis stearic amide、硬脂酸丁酯(butyl Stearate)、ethylene glycolmono stearate、脂肪酸酯(Fatty acid ester)、褐煤酸酯(Montanic acid ester)及脂肪酸衍生物(Fatty acid derivatives)中的任一滑剂。
所述的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的组成物,还包括一颜料。
本发明提供的织物染料移行阻隔性热塑性聚氨酯膜片的制造方法,包括下列步骤:
将含有金属类粉末的热塑性聚氨酯组成物充分搅拌均匀,该组成物包括:
一100重量份的热塑性聚氨酯;
一0.5~50重量份的金属类粉末;
一0.5~10重量份的滑剂;以及
少量的填充剂及抗氧化剂;
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