[发明专利]高尔夫球头的表面图样的形成方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种高尔夫球头的表面图样的形成方法。

背景技术

高尔夫球头上的特定纹路或图样，传统上以人工喷漆或其它人工印刷等涂 装方法完成，这些传统的方式方法不但加工较为繁杂，且因量产上的作业限制， 难以制造较为复杂的设计图案。

为克服以上的问题，第TW518281号中国台湾专利提供了一种球头表面的核 桃木纹彩的成型制造方法，其是将金属制的高尔夫球头经喷砂、喷着同色系的 底漆后经适度烘烤，以使其底漆层具有外硬内韧的特性，而后利用将核桃木胶 膜浸入水中并喷上活化剂使油墨活化后，将胶膜上所印制的图样转印披覆于该 杆头本体表面(底漆)上并水洗(切)处理后，将其杆头本体再利用连续输送、 并渐次提升温度的烘烤方式来去除其残余的水份，经自然冷却后复予以喷上一 透明的色漆，然后喷上面漆，待面漆完成后并将其再置于烤炉中经二度的烘烤、 及静置的自然冷却后，施予表面抛光处理，以使其成型制造后的杆头本体具有 核桃木纹的外观。

此前案所揭示的技术内容必须将转写皮膜置入水中，喷覆活化剂后将整个 球头置入水中，利用水压使薄膜上的图案转印至球头上。不仅操作不易，且转 印所需的水槽也造成量产动线的规划问题。因此，为适应球头表面图饰多样化 与复杂化的市场取向，开发一种更适于量产的表面涂装方法一直是高尔夫球头 领域所极力追求的目标。

发明内容

本发明的目的是，提供一种高尔夫球头的表面图样的形成方法，通过该形 成方法能使球头表面图样易于变化修改。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种高尔夫球头的表面图 样的形成方法，所述方法包括下列步骤：

A、在包含有活化剂成份的高分子薄膜上形成具有油墨成份的图样；

B、将上述高分子薄膜放置于水中润湿一段时间后取出，并贴附于该高尔夫 球头的外表面的适当部位；

C、烘烤上述高分子薄膜，使其油墨成份的图样与高分子薄膜分离，并使上 述图样印制在该高尔夫球头上；

D、将上述高分子薄膜从上述高尔夫球头上取下。

在较佳的实施方式中，上述步骤D之后还包括步骤E：在上述高尔夫球头 的具有图样的部位喷上保护漆。

在较佳的实施方式中，上述步骤E后还包括步骤F：烘干上述保护漆。

在较佳的实施方式中，上述步骤A中还包括下列步骤：A1、将上述高分子 薄膜预先浸泡在活化剂中后，取出干燥，以使该高分子薄膜具有活化剂成份； A2、将上述图样油墨印刷或喷墨于该高分子薄膜上。

在较佳的实施方式中，上述步骤A中还包括下列步骤：A1、将活化剂以涂 布方式预先涂布在该高分子薄膜上；A2、将上述图样油墨印刷或喷墨于该高分 子薄膜上。

在较佳的实施方式中，上述步骤B包括下列步骤：B1、在上述高尔夫球头 的外表面的适当部位涂布附着层；B2、将上述高分子薄膜放置于水中润湿一段 时间后取出，并贴附于上述附着层。

在较佳的实施方式中，上述附着层为底漆，该底漆喷涂于该高尔夫球头的 外表面。

在较佳的实施方式中，上述步骤B1和B2之间还包括步骤B12：以90℃的 温度烘烤上述底漆10分钟。

在较佳的实施方式中，上述步骤B中，将上述高分子薄膜贴附于上述高尔 夫球头的外表面后，施以刮刀将该高分子薄膜处理成平整状态。

在较佳的实施方式中，上述步骤B中的适当部位是指该高尔夫球头的打击 面板或打击板以外的部位，上述图样占该适当部位的的面积比例在5％以上。

在较佳的实施方式中，上述步骤B中，上述高分子薄膜在水中润湿的时间 为4-20秒。

在较佳的实施方式中，上述步骤C中，以80℃温度烘烤高分子薄膜5分钟 时间。

在较佳的实施方式中，上述步骤D与E之间还包括步骤：以溶剂擦拭干净。

本发明的特点及优点是：

本发明主要是通过使用含有活化剂成份的转印薄膜而将油墨图样从薄膜上 转印到高尔夫球头上。此种转印薄膜本身具有活化剂成份，将其浸入水中之后， 便可以同时润湿并活化印刷图案的油墨成份。以此种薄膜来制造球头表面图饰 的好处是润湿与活化可同时进行，后续也不需要准备水槽等设施，依靠水压的 压力来使图案转印于球头之上。