[发明专利]一种垂直水平双向连续压块式垃圾压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种垂直水平双向连续压块式垃圾压缩机。

背景技术

00224417.9公开了一种旋推联合垃圾压缩机，由机体、旋刮机构、推压机构及提升机构组成，由摆臂和油缸构成的提升机构将垃圾车箱体的后门插板提起，旋刮机构的旋板转动将投料口内垃圾提升上来，推压机构的推板由相互铰接的上、下推板构成，平时下推板向后旋起，当垃圾由旋板提升上来后，下推板向下转动至与上推板平齐并将垃圾从旋板上刮下，上、下推板向前运动将垃圾压入箱体内。01274606.1公开了连续压块式垃圾压缩机，包括有推料装置部分和压料装置部分，其特点是还包括有置放在地下基坑内的活动箱体部分，活动箱体部分由推箱油缸、箱架、滚轮、固定导轨、前料斗箱、后料斗箱等构成。以上及现有其它连续压块式垃圾压缩机的主压缩油缸与提升机构的上下行油缸分别是二套油缸，其垃圾箱体是由二个分别带有固定边框的垃圾压缩箱框与垃圾储存仓组成。在垃圾压缩箱框与垃圾储存仓之间有两道门将压缩了的垃圾分开，每道门由两根油缸上下来带动。在垃圾压缩箱框内完成垃圾的压缩后再移到垃圾储存仓，推垃圾时必须先把门升上，由于门占用一定的空间高度，故必须要用两根油缸以降低高度或增加建筑物高度；且这种结构的二套油缸之间转换时间慢；使压缩准备时间和装车时间均较长，造成转运效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种结构更加简单，可减少基础建设费用；提高转运效率并节能的垂直水平双向连续压块式垃圾压缩机。

本发明的技术方案是：包括由压缩油缸、压头组成的压料装置，置放在地下基坑内的活动箱体，活动箱体两侧的上下导向块沿着立柱上的导轨上下移动的提升机构，由推板油缸，推板构成的推料装置，其特征在于，所述压料装置的压缩油缸和提升机构的上下行油缸为一根油缸，所述活动箱体由一块活动挡板及箱体左右壁构成，活动箱体的活动挡板及箱体左右壁与推料装置中的推板形成可变式垃圾压缩框，其挡板水平方向构成对垃圾收集压缩仓的垃圾进行补充压缩。

所述活动箱体中部的左右两边板上均开有排污通孔，活动箱体产生的污水通过排污通孔排出。

所述可变式垃圾压缩框中的活动挡板处于中部时，活动挡板与推料装置中的推板形成活动隔板将活动箱体分割为垃圾储存仓和垃圾收集压缩仓。

所述可变式垃圾压缩框中的活动挡板退回到垃圾储存仓位置，推板将第一块垃圾推入垃圾储存仓。

本发明与传统连续压块式垃圾压缩机比较：由于其推压机构的压缩油缸和提升机构的上下行油缸为一根油缸，因而油缸较少，结构更加简单，并实现了垂直和水平方向的双向压缩；其油缸动作无转换故运行转换时间从过去一分钟减少到0分钟；设计的可变式垃圾压缩框，将活动箱体直接分割为垃圾储存仓和垃圾收集压缩仓，可以节省5-8个操作程序，使操作程序几乎减少了25％-35％，提高了转运效率，使压缩准备时间从过去的8分钟减少到5分钟；装车时间从过去的10分钟减少到7分钟，推垃圾时不要先把门升上(有一种专利方式为把模套升上，其更费时费力)，使设备立柱高度降低了1400mm—3500mm；总重量减轻了1.2吨；还可以节能20％-30％；。且故障更少，更加经久耐用。由于立柱降低，设备刚性增强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为活动挡板退回到垃圾储存仓位置，推板将第一块垃圾推入垃圾储存仓状态图；

图3为活动挡板完全退出垃圾箱体状态图；

图4为整个垃圾箱体起吊至装车高度状态图；

图5为排污通孔示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

参照附图：本实施例包括由压缩油缸1、压头2组成的压料装置，置放在地下基坑内的活动箱体3，活动箱体两侧的上下导向块10沿着立柱4上的导轨上下移动的提升机构，由推板油缸12，推板5构成的推料装置，其压料装置的压缩油缸1和提升机构的上下行油缸是同一油缸，所述活动箱体由一块活动挡板6及箱体左右壁7构成，活动挡板6与推料装置中的推板5及活动箱体左右壁7形成可变式垃圾压缩框，

当活动挡板6在中部的C位置时与推料装置中的推板形成活动的隔板将活动箱体分割为垃圾收集压缩仓8和垃圾储存仓9，其挡板水平方向构成对垃圾收集压缩仓的垃圾进行补充压缩。所述活动箱体中部的左右两壁板上均开有排污通孔11，活动箱体产生的污水通过排污通孔11排出。

工作过程：(1)活动箱体的活动挡板进入箱体C位置，活动挡板与推料装置中的推板形成活动的隔板将活动箱体分割为垃圾收集压缩仓8和垃圾储存仓9，其挡板水平方向构成对垃圾收集压缩仓的垃圾进行补充压缩；(2)将垃圾倒入垃圾收集压缩仓；(3)压头下行进行第一次压缩：(4)活动挡板退回到垃圾储存仓B位置，推板将第一块垃圾推入垃圾储存仓；(5)压头下行进行第二次压缩：(6)活动挡板完全退出垃圾箱体于A位置；(7)整个垃圾箱体起吊至装车高度：(8)二块垃圾一次性推入垃圾车。