[发明专利]高温水冷螺旋输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冶金、化工等行业输送高温物料的输送机械，特别涉及一种高温水冷螺旋输送机。

背景技术

冶金、化工等行业需要用到输送高温物料的输送机械，而现有的螺旋输送机用于输送常温和低于400℃的物料，当输送高于400℃的物料时，现有输送机由于发生严重高温变形，无法正常运转。

结构简单、体积小、可直接插进炉窑，无需另设基础；耐热不锈钢悬臂结构螺旋体、水冷保护，保证在高温炉内正常工作具有良好的密封性，系统内的物料和气体都不会泄漏，即不损失物料又保持环境清洁；耐热不锈钢悬臂螺旋应用于化工、钢铁等行业，用以向高温炉窑内输送高纯度物料。应用在转速很低、输送距离较短同时输送量较小的场合。机壳外层设水套管，水套管内敷设冷却水管，用以降低螺旋机在炉内部分的温度，保证其螺旋机正常工作。供水水压不低于0.6-0.8MPa。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有螺旋输送机无法输送高于400℃的物料的缺陷，提供一种高温水冷螺旋输送机，它针对高温炉料输送的特殊工况条件，螺旋轴采用通水冷却，螺旋叶片和螺旋轴分体结构并选用耐热钢材质，解决了800～1000℃高温炉料的导出、输送问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片，所述螺旋输送轴内安装有一个水冷管。

所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构。

所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层。

所述螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体均为耐高温材质。

所述动力传动装置包括减速机，所述减速机通过联轴器和链轮传动装置连接，所述链轮传动装置连接主传动轴，所述主传动轴和螺旋输送轴连接，所述主传动轴为方形传动轴，主传动轴内安装有和螺旋输送轴内水冷管相连通的水冷管。

所述螺旋输送轴尾端安装有被动辊装置。

所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出料口减小。

本发明所述主传动轴和螺旋输送轴采用水冷措施，降低了主传动轴、螺旋输送轴和螺旋叶片的工作温度，防止高温变形。

所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构，便于螺旋叶片更换。

所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层，螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体采用耐高温材质，提高了整机的使用寿命。

所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出料口减小，以利于出料均匀。

本发明提供的技术方案的有益效果是：本发明结构简单、体积小，通过水冷保护，保证螺旋输送机在高温炉内正常工作且具有良好的密封性，系统内的物料和气体都不会泄漏，即不损失物料又保持环境清洁。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明所述动力传动装置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体1和螺旋输送轴2，所述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片3，所述螺旋输送轴内安装有一个水冷管4。

所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构。

所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层。

所述螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体均为耐高温材质。

如图2所示，所述动力传动装置包括减速机5，所述减速机通过联轴器6和链轮传动装置7连接，如图1、图2所示，所述链轮传动装置连接主传动轴8，所述主传动轴和螺旋输送轴连接，所述主传动轴为方形传动轴，主传动轴内安装有和螺旋输送轴内水冷管相连通的水冷管4。

如图1所示，所述螺旋输送轴尾端安装有被动辊装置9。

所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出料口减小。

本发明所述主传动轴和螺旋输送轴采用水冷措施，降低了主传动轴、螺旋输送轴和螺旋叶片的工作温度，防止高温变形。

所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构，便于螺旋叶片更换。

所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层，螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体采用耐高温材质，提高了整机的使用寿命。

所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出料口减小，以利于出料均匀。