[发明专利]一种具有阻尼减振作用的水泥基灌浆材料

说明书

技术领域

本发明涉及特种水泥基灌浆材料，和普通水泥基灌浆材料相比，它具有阻尼减振作用。

背景技术

水泥基灌浆材料主要用于设备基础的二次灌浆、地脚螺栓锚固等方面，从20世纪90年 代开始大范围地使用，目前已经颁布了两份行业标准，分别是YB/T 9261-98《水泥基灌浆材 料施工技术规程》和JC/T 986-2005《水泥基灌浆材料》，上述标准中只是规定了流动性、 抗压强度、竖向膨胀率等指标，并没有涉及灌浆材料的阻尼减振性能。但是大部分设备运转 时都会对灌浆材料产生一个周期振动荷载，而目前市场上销售的灌浆材料都没有明显的阻尼 减振作用。

发明内容

本发明的目的是针对市场的需求、而提供一种具有阻尼减振作用的水泥基灌浆材料。

本发明的一种具有阻尼减振作用的水泥基灌浆材料，包括下列组分及按重量份数的含量： 水泥25～60份，砂40～80份，粉煤灰0～20份，减水剂0.25～2.5份，膨胀剂0～10份，减 振颗粒10～50份。各组分及优选含量可以为：水泥40～50份，砂50～60份，粉煤灰5～10 份，减水剂0.5～1.0份，膨胀剂6～8份，减振颗粒15～30份。

上述水泥基灌浆材料中，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥 按各种比例复配。所述砂为人工砂或天然砂，粒径0.1mm～4mm。所述粉煤灰为I级或II级 灰。所述减水剂为聚羧酸或者萘磺酸盐缩合物等。所述膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等。 所述减振颗粒为经过表面改性的橡胶轮胎颗粒、聚丙烯颗粒或聚苯乙烯颗粒等，粒径0.1mm～ 3mm。

制作时，按配比要求将各组分投入搅拌机，搅拌均匀即可。

使用时，将本发明所制备的材料按照重量百分比加入12％～15％的水，采用搅拌机或者 人工拌和成具有流动性的灌浆材料，灌入设备底座下即可。

本发明采用多种优质原材料，将水泥基灌浆材料技术和阻尼减振技术融合到一起，通过 大量试验得出合理配比范围，配制出一种特种水泥基灌浆材料，该材料在施工现场加水后能 快速拌和成一种具有阻尼减振作用的灌浆材料。本发明的有益效果在于：(1)具有显著的阻 尼减振作用，因而施工后可以降低设备的振动；(2)可以减少设备振动对灌浆材料及基层混 凝土的损伤；(3)可以降低设备振动造成的噪音。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明做进一步说明，下述各实施例仅用于说明本发明而非对 本发明的限制。

实施例1

选择水泥25公斤，砂55公斤，粉煤灰20公斤，减水剂2.5公斤，膨胀剂7公斤，减振 颗粒10公斤。先将其中的砂和水泥投入搅拌机中搅拌，再将减水剂、粉煤灰、膨胀剂、减振 颗粒投入搅拌机中，搅拌均匀后包装成袋。

实施例2

选择水泥45公斤，砂80公斤，减水剂0.25公斤，膨胀剂6公斤，减振颗粒20公斤。 先将其中的砂和水泥投入搅拌机中搅拌，再将减水剂、膨胀剂、减振颗粒投入搅拌机中，搅 拌均匀后包装成袋。在施工现场按照材料重量百分比加入12％的水，用强制搅拌机或人工搅 拌成具有流动性的灌浆材料即可使用。

实施例3

选择水泥40公斤，砂60公斤，粉煤灰10公斤，减水剂0.8公斤，膨胀剂8公斤，减振 颗粒15公斤。先将其中的砂和水泥投入搅拌机中搅拌，再将减水剂、粉煤灰、膨胀剂、减振 颗粒投入搅拌机中，搅拌均匀后包装成袋。在施工现场按照材料重量百分比加入14.5％的水， 用强制搅拌机搅拌2分钟后形成一种具有流动性的灌浆材料，将其连续灌入设备底座，24小 时后灌浆材料硬化成一种具有阻尼减振作用的垫层，可以减少设备运转时产生的振动。

实施例4

选择水泥50公斤，砂40公斤，粉煤灰7公斤，减水剂0.5公斤，膨胀剂10公斤，减振 颗粒30公斤。按照实施例3的方法加工即可。

实施例5

选择水泥60公斤，砂50公斤，粉煤灰5公斤，减水剂1.0公斤，减振颗粒50公斤。按 照实施例2的方法加工即可。

实施例6

所述水泥选择快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配，其它 与实施例1-5相同。

实施例7

所述砂为人工砂或天然砂，粒径0.1mm～4mm，其它与实施例1-6相同。

实施例8