[发明专利]一种包装电缆组件的工艺

说明书

技术领域

本工艺涉及射频同轴电缆组件中半柔及铠装电缆组件的制程领域。射频同轴电缆组件就是射频同轴连接器与射频同轴电缆组合在一起而成的部件。本工艺具体涉及半柔及铠装射频同轴电缆与射频同轴连接器的组装过程。

背景技术

1、半柔射频同轴电缆组件

半柔射频同轴电缆与射频同轴连接器组装时，电缆外导体与连接器的外导体一般都是用锡焊的型式。这一过程中，为了方便焊接过程中加焊锡丝，都会在电缆上相对于连接器的尾部多剥去一段长度的外护套，使得该段电缆的外导体裸露在外。这时用热风枪将一段热缩套管吹牢在电缆上的该段部位及连接器的尾部，起到防潮及美观的效果。但美中不足之处是：在电缆上那段外护套剥去了，其相对于两边凹陷了一部分，尽管其上面吹上了一层热缩套管，但那段看起来还是有凹陷。

2、铠装射频同轴电缆组件

适用于铠装射频同轴电缆的连接器分为：“装接型”和“焊接型”，同型号的连接器“焊接型”比“装接型”外形尺寸更小成本更低，所以铠装射频同轴连接器“焊接式”正在逐步广泛使用。

铠装射频同轴电缆在与“焊接型”铠装射频同轴连接器组装时，同上述的半柔射频同轴电缆与射频同轴连接器组装时出现的情况一样，为了方便焊接过程中加焊锡丝，都会在电缆上相对于连接器的尾部多剥去一段长度的外护套，尽管其上面用热风枪吹上了一层热缩套管，但那段看起来还是有凹陷，显得美中不足。现在一般的解决这“凹陷”的办法是，A：置之不理；B：在吹热缩套管前，在电缆上外护套剥去处缠上胶泥，将胶泥抿至与电缆护套相平后用热风枪将热缩套管吹上，但这一方法比较费时，影响生产效率。

发明内容

本发明提供了一种能解决上述半柔及铠装射频同轴电缆与射频同轴连接器在组装过程中出现的“凹陷”问题的包装电缆组件的工艺。

为了解决以上技术问题，本发明的一种包装电缆组件的工艺，所述步骤如下：

a.根据所组装电缆的外护套的厚度选择小热缩套管；

b.根据电缆与连接器组装后电缆出现的裸露的外导体的长度裁剪等长的小热缩套管；

c.在电缆与连接器焊接前，先将小热缩套管和大热套管穿入电缆；

d.在电缆与连接器焊接完毕后，用热风枪先将小热缩套管吹牢在电缆外护套剥离处，再用热风枪将大热缩套管吹牢在连接器尾部和小热缩套管上。

所选小热缩套管的内径要比所组装的电缆的外护套大，小热缩套管的壁厚要比电缆的外护套的壁厚小0.1～0.4mm。

以上结构的优点在于：上述方法使得“凹陷”区不存在了，电缆组件美观的多。又由于用热风枪吹一根小热缩套管的时间比缠一处胶泥的时间短的多，所以提高了生产效率。

附图说明

图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，根据所组装电缆1的外护套的厚度选择小热缩套管2。所选小热缩套管2的内径要比所组装的电缆1的外护套要大，小热缩套管2的壁厚要比电缆1的外护套的壁厚小0.1～0.4mm；再根据电缆1与连接器3组装后电缆出现的裸露的外导体4的长度裁等同长度的小热缩套管2；在电缆1与连接器3焊接前，先将小热缩套管2和大热缩套管4穿入电缆1；然后再在电缆1与连接器3焊接完毕后，用热风枪先将小热缩套管2吹牢在电缆1的外护套剥去处，再用热风枪将大热缩套管4吹牢在连接器3尾部和小热缩套管2上。