[发明专利]一种连续芳构化与催化剂再生的装置及其方法

权利要求书

1.一种连续芳构化与催化剂再生的装置，其特征在于，所述芳构化与催化剂再生的装置 为由将积碳的催化剂利用输送管道从芳构化流化床反应器(1)输送至催化剂再生流化床反应 器(2)进行再生，然后再将再生后的催化剂输送回芳构化的流化床反应器(1)进行芳构化 反应，形成一个连续操作的系统，即将芳构化流化床(1)的催化剂出口(4)与催化剂再生 反应器(2)的催化剂入口(27)以管道(17)相连，同时在管道(17)上设置固体输送装置 (16)；这样可以将芳构化流化床(1)中的积碳催化剂输送至催化剂再生反应器(2)中进行 再生；将催化剂再生反应器的催化剂出口(20)与芳构化流化床的再生后催化剂入口(12) 以管道(19)相连，同时在管道(19)上设置固体输送装置(18)；这样可将催化剂再生反应 器(2)中再生后的催化剂输送至芳构化流化床(1)中；这样就构成了一个完整的连续芳构 化与催化剂再生的装置；

所述催化剂再生反应器(2)的直径与高度分别是芳构化流化床反应器(1)的直径与高 度的1/3～3/4及1/2～1；这样每次在催化剂再生反应器(2)中进行烧碳再生的催化剂的量 仅为芳构化反应器中(1)的催化剂总量的1/5-1/10。

2.一种使用如权利要求1所述的连续芳构化与催化剂再生的装置进行连续芳构化与催化 剂再生的方法，其特征在于，首先将催化剂装于芳烃化流化床中，在温度与压力及空速下操 作，当催化剂的活性降低到其最高活性点的95-98％，即将芳构化反应器中1/5-1/10的催化 剂转移到催化剂再生器中，首先将催化剂上吸附的芳烃或其他烃类气体吹扫干净；然后，在 再生温度与气氛下将催化剂上的积碳燃烧去除；达到去除的要求后，经过将催化剂上吸附的 氧吹扫干净后，迅速通过输送管道返回芳构化流化床反应器；然后重复此过程，可将芳构化 流化床中的大部分催化剂再生，从而始终保持良好的催化活性，可以进行连续稳定操作；

所述催化剂结构为金属，分子筛，结构稳定剂或增强剂的复合体；金属的种类包括锌， 银，钼，铜，镍，锰，铬，铂，铁，钌，钨，钒，锇；负载于分子筛上的金属可以单一组分， 也可以两种或两种以上金属的复合体；金属的总负载量为催化剂整体重量的1％-10％；分子筛 的骨架组分为硅，铝，磷，分子筛中孔径为0.5-0.7nm的孔比例大于50％；分子筛占催化剂 整体重量的50％-70％，其他为结构稳定剂与增强剂，所用催化剂的莫氏硬度大于5；

所述温度与压力及空速为温度为450-800℃，压力为0.1-2.0MPa，气体在催化剂上的空 速为300-6000ml/gcat/h；所述再生温度为350-750℃，压力为0.1-2.0MPa，所用气氛为含 氧量为0.1％-20％的惰性气体。

3.根据权利要求2所述的一种使用如权利要求1所述的连续芳构化与催化剂再生的装置 进行连续芳构化与催化剂再生的方法，其特征在于，为所述芳构化反应器提供能量的方法为： 加热介质为高温气体，温度高于芳构化反应温度100-200℃，包括但不限于含CO，CO₂，H₂或 CH₄，或H₂O，不含硫的烟道气或含氮气，氩气或氦气的惰性气体，供热方式为：通过芳构化 流化床反应器的换热管间接供热。

4.根据权利要求2所述的一种使用如权利要求1所述的连续芳构化与催化剂再生的装置 进行连续芳构化与催化剂再生的方法，其特征在于，为催化剂再生流化床反应器撤出能量的 方法为：换热介质为低温介质，温度为200-450℃，包括但不限于含CO，CO₂，H₂或CH₄，或H₂O， 含硫量低100mg/kg的烟道气或含氮气，氩气或氦气的惰性气体或水蒸汽或加压饱和水或溶剂 油；撤热方式为：通过催化剂再生流化床反应器的换热管间接换热。