[发明专利]一种焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法

权利要求书

1.一种焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其步骤如下，原矿经破碎筛分后采用窑炉进行第一次焙烧；冷焙砂粉磨成细粉，然后与添加剂混合均匀，在圆盘造球机中制粒成球团；球团用窑炉余热烟气烘干后进入第二个窑炉焙烧，焙烧采用中性或弱还原性气氛，以抑制红土矿中铁的还原，焙烧温度控制在球团软熔温度以下焙烧，焙烧后球团在密闭条件下水淬，水淬焙砂经磨矿后进行选矿得到镍钴精矿；尾矿采用选矿回收其中的铁；球团焙烧窑尾气采用漩涡收尘以石灰浆中和并浓缩，经过洗涤塔，水膜除尘后回收大部分氯化剂。

2.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的第一次焙烧温度为600-950℃，时间20-90分钟；第二次焙烧温度在900-1100℃，时间40-180分钟。

3.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，第一次焙烧和第二次焙烧可以分别采用两台窑炉串联或用一台窑炉分步完成。

4.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的窑炉是回转窑、隧道窑、竖炉、转底炉、多层炉、微波加热炉中的一种或两种。

5.根据权利要求1或4所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的窑炉是回转窑。

6.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的球团直径为6-30mm。

7.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的添加剂是含碳物料和氯化剂，其中含碳物料包括焦粉、煤粉、石墨粉、木炭粉，其加入量为矿重的3-8重量％；氯化剂为无水氯化钙、二水和氯化钙、六水和氯化钙，氯化钠、氯化镁，其加入量为矿重的3-10重量％。

8.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿选矿方法，其特征在于，所述的选矿为磁选、重选、浮选中的一种或两种以上的组合。

9.根据权利要求1所述的焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法，其特征在于，所述的红土镍矿为褐铁矿型、过渡型、硅镁型红土镍矿。