[发明专利]一种碎料板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碎料板及其制备方法，特别涉及一种具有低甲醛释放量的碎料板及其制备方法。

背景技术

改革开放近30年来，我国的木材工业得到了快速发展。2006年，我国人造板产值1270亿元，人造板总产量7428万立方米，其中碎料板843万立方米。人造板总产量、家具产量均位居世界第一位。

由于人造板生产中普遍采用的是甲醛系胶粘剂，特别是大量使用脲醛树脂胶粘剂，导致人造板及其制品(家具、木地板、室内木质装饰材料等)存在着甲醛释放问题，是室内空气污染中甲醛污染的主要来源。

随着人们健康意识、室内环境意识、生活质量意识的日益提高，人造板甲醛释放造成的污染空气、损害健康问题越来越受到人们的重视。在我国的城市，继“煤烟型”、“光化学烟雾型”污染后，现代人正陷身于以“室内空气污染”为标志的第三污染时期。一项北京城区居室污染物检测结果表明，室内空气污染程度比室外高4-8倍；被称为“四大隐形杀手”之一的甲醛的平均浓度超标6-7倍。甲醛对眼、粘膜和呼吸道有刺激作用，会引起慢性呼吸道疾病、过敏性鼻炎、免疫功能下降等；被认为是潜在的致癌物质，可能是鼻癌、咽喉癌、皮肤癌的诱因。据统计，我国每年由室内空气污染引起的超额死亡数达11.1万人，超额门诊数22万人次，超额急诊数430万人次。解决人造板甲醛释放问题已经到了刻不容缓的地步。

目前，降低人造板甲醛释放量的方法主要有：1)采用低摩尔比改性脲醛树脂胶粘剂；2)采用其他环保型胶粘剂；3)在人造板用脲醛树脂胶粘剂中加入甲醛捕捉剂；4)对人造板进行后处理。但是，这些技术方法都存在着这样或那样的缺陷。如，1)采用低摩尔比改性脲醛树脂胶粘剂虽然能够有效降低人造板产品的甲醛释放量，但是产品的胶合强度也往往降低，不能满足要求；固化时间延长，生产效率降低；2)采用其他环保型胶粘剂，如异氰酸酯类胶粘剂，导致人造板的生产成本往往大幅度增加，企业和用户都难以接受；3)在人造板用脲醛树脂胶粘剂中加入甲醛捕捉剂，虽然能够有效降低人造板游离甲醛释放量，但是往往同时降低人造板的胶合强度；同时，一般甲醛捕捉剂价格往往远远高于脲醛树脂胶粘剂，其加入就提高了产品成本，降低了产品竞争力，例如日本大鹿振兴株式会社生产的FC-5号甲醛捕捉剂售价为50000元/吨，如果在胶中加入1％-2％，则每吨脲醛树脂成本就会提高500～1000元；4)对人造板进行后处理，如公开号为CN1526528的发明专利申请中公开了一种E1/E0级环保型人造板的制造工艺，采用氨气真空法，公开号为CN2394770的实用新型专利中公开了一种降低人造板甲醛释放量的处理装置，但是后处理设备往往投资较大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种碎料板及其制备方法，本发明采用成本低且本身无毒的茶叶为原料制成的添加料，该添加料直接与木碎料混合使用来制备碎料板，能有效降低碎料板中的甲醛释放量，同时保证碎料板的理化性能指标符合人造板国标GB/T17657-1999的要求。

根据本发明一方面提供的碎料板的制备方法，包括以下顺序进行的步骤：1)将茶叶废料粉碎成纤维状或粉末状料；2)将纤维状或粉末状料与木碎料混合均匀并施加胶粘剂形成混合物；3)将混合物组坯并压制成碎料板板材。

其中，木碎料和茶叶废料的重量份配比为100∶10-30。

此外，本发明方法还包括茶叶废料在粉碎前将其烘干到要求的含水率，含水率为8-10％。

其中，步骤1)中的茶叶废料为经过活化处理的碎料，可采用氨水或碱性盐溶液喷洒所述茶叶废料，以便对所述茶叶废料进行活化处理，进行活化处理时，可控制温度为20-30℃，密闭保存时间为20-30小时。其中，采用的氨水溶液的浓度为1-2％，优选为1.5％；且氨水和茶叶废料的重量配比为5-10∶100，优选为6∶100；采用的碱性盐溶液的浓度为0.5-1.5％，优选为0.8-1.2％，且碱性盐溶液和茶叶废料的重量配比为5-10∶100，优选为6∶100，碱性盐溶液选自碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钾溶液、碳酸钾溶液中的一种或多种。

特别是，茶叶废料经活化处理而使处理后的茶叶具有消除甲醛的功能。

根据本发明另一方面提供一种碎料板，包括木碎料和胶粘剂，还包括茶叶废料。

其中，木碎料和茶叶废料的重量份配比为100∶10-30。