[发明专利]一种脂肪酸回收器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种脂肪酸回收器，主要应用在油脂脱臭蒸馏工艺。

背景技术

通常，在油脂加工过程中，油脂经脱臭锅脱臭后，脂肪酸的回收采用简单的气流分离方法，即脱臭锅直接与真空装置连接，脂肪酸馏出物进入真空装置继续脱臭，之后，其中的脂肪酸向大气排出或通过水处理后排放，这种方法及装置，不仅脂肪酸不能有效利用，同时，对后道工序中的设备产生较大的酸腐蚀影响，脂肪酸外溢对大气和水质的环境污染较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能在油脂脱臭蒸馏过程中，提高脂肪酸回收率的脂肪酸回收器。

本发明采取的技术方案是：该脂肪酸回收器主要包括进气室、冷凝室、分离储藏室、排放口，其特征在于进气室位于冷凝室的上部，进气室、冷凝室与分离储藏室通连，排放口位于分离储藏室的下部；冷凝室的下部设有进水口，上部设有出水口，内部设有若干换热管；分离储藏室内设有孤形隔板，在孤形隔板的一侧及分离储藏室上设有出气口。

所述的孤形隔板与分离储藏室的室体之间呈30-60度角。

所述的孤形隔板位于出气口之上。

将本发明应用于油脂脱臭中，与脱臭锅相连，再与真空装置相接，通过冷凝，将脂肪酸从脂肪酸馏出物中进一步分离后回收并重新利用，间接降低了生产成本，提高了后道工序中的机器使用寿命，有利于环境保护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视示意图。

具体实施方式

参照图1，该脂肪酸回收器主要包括进气室1、冷凝室2、分离储藏室5、排放口7，进气室1位于冷凝室2的上部，进气室1、冷凝室2与分离储藏室5通连，排放口7位于分离储藏室5的下部；冷凝室2的下部设有进水口4，上部设有出水口9，内部设有若干换热管3；分离储藏室5内设有孤形隔板8，孤形隔板8与分离储藏室5的室体之间呈30-60度角相接，孤形隔板8位于出气口6之上，孤形隔板8的一侧及分离储藏室5上设有出气口6。

当油脂经脱臭锅脱臭后，脂肪酸馏出物从进气室1进入冷凝室2的换热管3，将冷水从进水口4中注入，并从出水口9溢出，使换热管3中的脂肪酸馏出物中的脂肪酸充分冷凝，经过分离储藏室5，冷凝呈液态的脂肪酸储藏在分离储藏室5的底部，并从排放口7排出后回收利用，剩余的不凝气体，通过出气口6后真空抽出，进入下道真空工序中。在这个过程中，分离储藏室5内设有孤形隔板8起到缓和气流的作用，杜绝真空将液态的脂肪酸重新吸入下道工序。