[发明专利]套管组装方法及组装装置及内窥镜用阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种在由阀门套管或接合本体等而成的套管本体，以钎焊等接合机构连接/固定连接导管的套管组装方法及组装装置，另外涉及将如此组装的套管作为阀门套管制造的内窥镜用阀门。 

背景技术

例如，被安装于内窥镜的送气送水阀门被安装于此内窥镜的本体操作部。送气送水阀门由在阀门套管的内部可滑动地安装阀门构件的物件构成。阀门套管具有由金属而成的筒状套管本体，在此套管本体设有由通孔而成的多个端口，将流路连接在这些各端口的构成。流路由可挠性软管构成，为将此可挠性软管连接至端口，设置金属制连接导管。连接导管被固定在套管本体，使此连接导管与套管本体的内部连通。在套管本体形成带有台阶的通孔，连接导管被插入此通孔，将连接导管的前端面安装成接合在梯级差部。 

在此，本体操作部是操作员等可用单手把持的大小，送气送水阀门不仅需要设为小型、紧凑的构成，而且还要求轻量化。即，套管本体小型化，且还限制了厚度尺寸，不能使其具有需要以上的厚度。如此，为了将厚度薄、因此嵌合长度短的连接导管牢牢地固定于套管本体，通过基于将熔点低于这些套管本体及连接导管的由金属而成的焊料作为接合材料而使用的钎焊而成。构成为在套管本体的带有台阶的通孔安装连接导管，在此带有台阶的通孔周围安装接合材料，使此接合材料加热熔融之物，例如公开在专利文献1。如此，将熔融金属(合金)作为粘合剂，将连接导管固定在套管本体，可牢牢将连接导管固定在套管本体。 

【专利文献1】专利公开2005-95586号公报 

然而，如已进行的说明，因套管本体由薄片物件构成，所以向连接导管的通孔的嵌合长度变得极其短。为此，为确保必要的连接强度，有必要使加热熔融的接合材料确实地渗透在连接导管四周。为此，使带有台阶的通孔的孔径，为比连接导管的外径大某种程度，以确保通过表面张力作用使在其间熔融的接合材料大面积渗透所需的圆环状缝隙。为此，必须对于通孔正确地中心调整连接导管，专利文献1在通孔的边缘部分设置了朝向内侧的突起，将此突起作为垫板，在连接导管周围形成圆环状的缝隙，由此使熔融金属均等地渗透至连接导管的四周。

如此，如果只为连接连接导管时的定位，在套管本体的通孔的周壁部设置突起，则其部分的工序增加，阀门的制造成本提高。另外，因不能过于加大通孔的内径和连接导管的外径的尺寸差，所以突起微小，为在连接导管的周围形成必要的圆环状缝隙，必须高精度地形成突起，根据加工精度有可能产生不能将连接导管插入通孔等不便。 

发明内容

本发明是鉴于以上问题点而提出的，其目的在于，可轻易将连接导管连接至套管本体的带有台阶的通孔，而无需对此通孔格外进行加工，而且可牢固地固定此连接导管。 

为达成上述目的，本发明包括方法的发明和装置的发明，作为方法的发明是一种套管组装方法，在由金属而成的筒状的套管本体，形成外面侧成为大径、内面侧成为小径的带有台阶的通孔，并以与该通孔的台阶面相抵接的方式插入金属制连接导管，并在此通孔的内周面和连接导管的外周面之间浸透熔融的接合材料，由此将上述连接导管连接/固定在上述套管本体上，并由以下工序而成：本体定位工序，其中将上述套管本体定位并保持在作业台上的规定位置；接合材料安装工序，其中在上述连接导管的外周部安装固态的接合材料；连接导管插入工序，其中将上述连接导管插入在上述套管本体的上述通孔，将上述连接导管前端按压在上述台阶面，并相对于上述通孔进行中心调整，使上述接合材料与上述通孔的周壁抵接；接合工序，其中加热熔融上述接合材料，使其渗透到形成于上述连接导管的外表面和上述通孔的大径部内表面之间的圆环状缝隙中，上述连接导管插入工序中使用导管固定机构，该导管固定机构由在直立设置于上述作业台的臂架上倾斜设置的插通孔和按压构件构成，所述按压构件由该插通孔滑动引导，并与上述连接导管的端部卡合，将此连接导管按压在上述套管本体的通孔的台阶面，上述插通孔的倾斜角设定为，上述按压构件的负荷作用在上述连接导管相对于上述通孔进行中心调整的方向上的角度。