[发明专利]定子部件和马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种定子部件和马达，尤其涉及在轭上组装卷绕于绕线管的线圈而构成的定子部件以及在该定子部件的内周配置转子而构成的马达。

背景技术

以往，作为转子使用永久性磁体的PM式(Permanent Magnet Type：永磁式)步进马达，已知有如图11所示的将在定子铁芯102的内周缘竖立形成的多个极齿104的外周以线圈106卷绕的方式配置而成的步进马达100。这种步进马达100由于其整体的形状取决于线圈106的直径，因此若要确保规定的匝数以获得扭矩，则小型化、薄型化程度有限。

作为实现薄型化的步进马达，已知有例如专利文献1所述的在定子铁芯内周竖立形成的极齿组的两侧配置成对的方形线圈的扁平型步进马达。

如图12所示，上述扁平型步进马达200具有定子部件212，所述定子部件212具有：在内周缘竖立形成多个极齿202并设有夹着这些极齿202而相对配置的固定板204的轭206；设有与上述轭206的极齿202啮合的极齿202的另一轭208；被上述固定板204插通而固定在轭206与另一轭208之间的线圈210。在该定子部件212、212的极齿202的内周，在旋转轴214上一体设置有磁体(未图示)的转子216旋转自如地被轴承支承。

具有上述结构的步进马达200中，在电流流经线圈210而产生的磁场与磁体的相互作用下，赋予转子216以旋转驱动力，从旋转轴的一端侧输出旋转。

专利文献1：日本专利特开平1-99466号公报

上述定子部件的绕线管设有供一侧轭的固定板插通的贯穿口，通过将固定板插通该贯穿口，将绕线管固定在一侧轭上。通过用焊接等固接方法将一侧轭的固定板的前端固定在另一侧轭上，将一侧轭与另一侧轭相互固定。

因此，为了防止轭之间以及与绕线管之间产生晃动，多数情况下将一侧轭的固定板轻轻压入绕线管的贯穿口以及另一侧轭的卡合部，固定板的截面形状与贯穿口以及卡合部的截面形状之间几乎为无缝设计。

但若考虑到一侧轭、另一侧轭、线圈以及其他部件的公差，当缝隙过小时，会产生例如固定板的毛刺等卡在贯穿口和/或卡合部的端面上而无法插入或为了插入而用力过大致使各部件变形等不良现象。另一方面，当缝隙过大时，会产生轭之间以及与绕线管之间晃动、一侧轭与另一侧轭的极齿组相互接触或极齿组与线圈之间错位等不良现象。

这些不良现象会显著影响组装作业，还会导致产品成品率下降。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能顺利地进行轭与绕线管的组装且组装作业性良好的定子部件以及具有该定子部件的马达。

为了解决上述技术问题，本发明的定子部件包括：具有贯穿口并被绕组卷绕的绕线管、以及设有被插入上述绕线管的上述贯穿口内的固定部的轭，其主要技术内容在于，在上述绕线管所具有的贯穿口内，在与上述轭的固定部的毛刺产生位置对应的位置上形成有避让部。采用这种结构，在将固定部插入上述绕线管的贯穿口时，固定部的毛刺不会卡在贯穿口的开口端缘或内周面上，能顺利地将固定部插入贯穿口内。因此，可提高定子部件的组装作业性。另外，不会因将固定部硬性插入贯穿口内而不小心地施加较大的力，因而能防止定子部件成品率的下降。

本发明的另一定子部件包括侧端设有固定板的第一轭和设有供上述固定板插通的固定孔的第二轭，其主要技术内容在于，上述第一轭与上述第二轭相对配置，且在设于上述第二轭的上述固定孔内，在与上述固定板上形成的毛刺对应的位置上形成有避让部。采用这种结构，在将设于第一轭的固定板插入设于第二轭的固定孔时，固定板的毛刺不会卡在固定孔的开口端缘或内周面上，能顺利地将固定板插入固定孔内。因此，可提高定子部件的组装作业性。另外，不会因将固定部硬性插入固定孔内而不小心对第一轭以及第二轭施加较大的力，因而能防止定子部件成品率的下降。

此时，最好包括具有供上述固定板插通的贯穿口的绕线管，在设于上述绕线管的贯穿口内，在与上述固定板上形成的毛刺对应的位置上形成有避让部。采用这种结构，在与固定板的毛刺、即从外周面突出而易卡住的部分相应的位置上形成有避让部。因此，在将固定板插入上述绕线管所具有的贯穿口以及设于上述第二轭的固定孔时，固定板的毛刺不会卡在贯穿口和固定孔的开口端缘及内周面上，能顺利地将固定板插入贯穿口和固定孔内。因此，可提高定子部件的组装作业性。另外，不会因将固定板硬性插入贯穿口和固定孔内而不小心地施加较大的力，因而能防止成品率下降。