[发明专利]风扇检验装置有效
申请号: | 200810099600.2 | 申请日: | 2008-05-16 |
公开(公告)号: | CN101581622A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 徐慧馨;林文祥;李昆明;黄庆祥 | 申请(专利权)人: | 台达电子工业股份有限公司 |
主分类号: | G01M7/02 | 分类号: | G01M7/02;G01H17/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 陈小雯 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 检验 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种检验装置,特别是涉及一种风扇振动的检验装置。
背景技术
随着电子装置效能的不断提升,散热装置已成为现行电子装置中不可或缺的配备之一,因为电子装置所产生的热能若不加以适当地散逸,轻则造成效能变差,重则会导致电子装置的烧毁。散热装置对于微电子元件(例如集成电路,Integrated Circuits)而言更是重要,因为随着集成度的增加以及封装技术的进步,使得集成电路的面积不断地缩小,同时每单位面积所累积的热能也相对地会更高,故高散热效能的散热装置一直是电子产业界所积极研发的对象。
现今最广泛使用的散热装置为风扇。由于制作材料不可能完美均质以及制作上精度的限制等因素皆会导致风扇在运转时产生振动。尤其,若风扇叶片重量不均匀分布时,会造成风扇中心将无法与其旋转中心重合,进而使得风扇在运转时产生不平衡(unbalance)或振动的状况,导致风扇精密性与可靠度降低,并产生噪音。因此,风扇成品在出厂前,风扇制造商需对于风扇成品进行检验,以控制出货品质。
现行风扇制造商对于风扇成品所采取的振动检验方式,多利用人工来进行,检验者采单手掌握住风扇的方式,当风扇接通电源时,检验者以手指感觉来判断风扇在三度空间中的振动量大小。然而,此种手感检验方式,常随着不同的检验者本身的测试技巧优劣不同而产生不可靠的结果,且检验者在经过一段检验时间后,易产生疲劳,造成检验结果的精确度变差。
因此,如何提供一种散热风扇振动检验方法及其装置,能够取代目前的手感检验方式并提升检验结果的精确度,是当前重要的课题之一。
发明内容
因此,为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种风扇检验装置,可取代目前的手感检验方式,利用机械感测,以统一的检验条件与标准,可提升检验结果的精确度与准确性。另外,通过将检验结果数据化,可方便检验者直接通过判读检验结果的数值大小,即可轻易得知风扇是否符合标准。
根据本发明的目的,提出一种风扇检验装置,用以测量一风扇所产生的一振动值,一承载台,其具有一容置孔洞,用以容置该风扇,该承载台具有多个固定插孔及多个感测插孔;多个振动感应器,对应装设于该多个感测插孔;多个卡扣件,对应该多个固定插孔设置于该承载台上,用以固定该风扇。
如上面所述的风扇检验装置,该感测插孔分别在该承载台各边角处朝水平方向X、Y及垂直方向Z开设于承载台台面及侧壁,该风扇具有一框体,该框体上更设有多个螺孔,该框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形,且该承载台内的容置孔洞相对应于该框体形状大小,而该风扇较佳为一轴流式风扇,该承载台为低密度材料所构成,该振动感应器为加速规,每该卡扣件为柱状插头且对应插入该螺孔。
另外,风扇检验装置更有包括:一基座与多个基柱,且该多个基柱设置于该基座上,并且与该承载台连结,而该些基柱各具有一弹性体,该弹性体为弹簧、硅胶、橡胶或其它等效物所构成。
根据本发明的目的,提出一种风扇检验装置,用以测量至少一风扇所产生的一振动值,该检验装置包括:一承载台,其具有至少一容置槽,用以承载该风扇,该承载台开设有多个固定插孔及至少一导线槽;一振动感应器,设置于该承载台的一底面,用以感应该振动值;以及多个卡扣件,对应该多个固定插孔设置于该承载台上,用以固定该风扇。
如上面所述的风扇检验装置,该风扇具有一框体,该框体上更设有多个螺孔,该框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形,且该承载台内的容置槽相对应于该框体形状大小,而该风扇较佳为一离心式风扇,该承载台为低密度材料所构成,该振动感应器为加速规,每该卡扣件为柱状插头且对应插入该螺孔。
另外,风扇检验装置更有包括:一基座与多个基柱,且该多个基柱设置于该基座上,并且与该承载台连结,而该些基柱各具有一弹性体,该弹性体为弹簧、硅胶、橡胶或其它等效物所构成。
为让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:
附图说明
图1A为依据本发明第一实施例的风扇检验装置的示意图;
图1B为图1A的风扇检验装置与风扇组合后的示意图;
图2为本发明的第一实施例与风扇的细部分解示意图;
图3A为依据本发明第二实施例的风扇检验装置的示意图;
图3B为图3A的风扇检验装置与风扇组合后的示意图;
图4为本发明的第二实施例与风扇的细部分解示意图;
图5为本发明的第三实施例示意图。
主要元件符号说明
10A、10B风扇
11框体
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