[发明专利]机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种将棒状工件固定在主轴前端，并对所述工件实施切削或钻孔等加工 的机床，尤其涉及一种由加工时可以使主轴沿着轴线方向移动的主轴移动型车床而成的 机床。

背景技术

以往，在此种机床中，尤其是加工长条状的棒状工件的主轴移动型车床，提出了例 如像专利文献1中记载的结构。

所述专利文献1中记载的以往结构如下：可以在主轴的前方，装卸用来插入支撑工 件前端部的导衬。并且，在安装导衬的状态下，固定在主轴上的工件也由导衬支撑，并 使用刀架上的刀具在导衬的前方实施切削等加工。此时，在与工件的轴线方向正交的方 向上，对工件实施加工时产生的负荷由导衬承受。因此，即便工件是长条状且容易弯曲， 也可以高精度地进行加工。

另一方面，在所述专利文献1的以往结构中，当取下导衬时，可以加工短的工件。 另外，作为可以加工短的工件的主轴移动型车床，提出了像专利文献2及专利文献3中 记载的结构。

所述专利文献2及专利文献3记载的以往结构中，并不具备所述导衬。

专利文献2记载的结构中，在刀架支撑体上形成有贯穿孔，所述贯穿孔用来使主轴 在非接触状态下贯穿。并且，随着主轴台向前推进，主轴前端穿过贯穿孔并向刀架支撑 体的前方突出，使用刀架上的刀具对工件实施加工。另外，专利文献3记载的结构中， 主轴台以可以通过配置为十字状的水平滑动引导面及垂直滑动引导面，而向主轴的轴线 方向移动的方式贯穿支撑在上部车架上。并且，在上部车架的前方一侧，使用刀架上的 刀具对工件实施加工。

[专利文献1]日本专利实公平3-40488号公报

[专利文献2]日本专利特开2006-326732号公报

[专利文献3]日本专利实公平7-19694号公报

发明内容

[发明所欲解决的问题]

然而，在所述多个以往结构中，存在如下问题。

首先，专利文献1中记载的以往结构中，在主轴的前方安装有导衬的状态下，在主 轴与导衬之间形成了包括导衬长度在内的间隔，且产生长度相当于所述间隔的工件残料。 因此，在安装有导衬的状态下，不仅无法有效利用工件，而且在加工短的工件时导衬成 为阻碍，导致难以加工所述短的工件。

取下导衬的状态下的专利文献1的以往结构、及所述专利文献2及专利文献3的以 往结构中，因为不存在导衬，所以不会发生如上所述的问题。

然而，在取下导衬的状态下的专利文献1的以往结构中，代替导衬支撑台上的导衬， 而在所述支撑台上安装导套，并通过构成滑动轴承的所述导套的内周面，滑动引导安装 在主轴前端的圆筒轴套。因此，在所述状态下，实际上主轴仅向前方延长所述圆筒轴套 部分。并且，在所述状态下，主轴基端一侧的引导刚性，必须达到仅主轴基端一侧即可 支撑主轴的程度。由此，为了利用滑动轴承来引导，牢固到主轴前端一侧可以承受加工 时的负荷的程度，而必须使相对于主轴基端一侧引导部的主轴前端一侧的引导部的精度 极高。而实际上目前无法获得所述程度的精度。即便可以实现所述精度，成本也将非常 高。为了解决所述问题，必须使主轴前端一侧的引导刚性极其弱。因此，如果要实际提 供专利文献1的结构，则必须将引导刚性弱化到主轴前端一侧基本上不承受加工时的负 荷的程度。因此，与专利文献2相同，在悬垂状态下主要由主轴基端一侧承受负荷，结 果导致主轴刚性下降，从而加工精度降低。

另外，专利文献2记载的以往结构中，用来引导支撑主轴台可以向主轴的轴线方向 移动的引导构件，为了避免与刀架支撑体相互干扰，而配置在所述刀架支撑体的后方。 并且，主轴及支撑所述主轴的支撑轴套的前端部，从引导构件向前方侧大幅度悬垂，而 在所述状态下配置为悬臂状态。因此，存在加工时难以对主轴赋予高支撑刚性，从而导 致加工精度降低的问题。

而且，专利文献3记载的以往结构中，因为上部车架与刀具接近，所以能够以高刚 性进行加工。然而，对应上部车架的主轴台的引导结构，整体而言由配置为十字状的水 平滑动引导面及垂直滑动引导面而成，因此所述引导面的结构复杂，并且引导面的数量 多，因此不仅存在滑动不顺的可能，而且引导面的加工麻烦。