[发明专利]用于气态介质的热交换器

权利要求书

1.用于气态介质的热交换器，包括：多个沿一第一方向(3)延伸的第一流动通道(5)，所述第一流动通道成一堆叠且以间距上下重叠设置，所述第一流动通道以其末端伸进各一个支持框架(2)中并且在所述第一流动通道之间构成沿一第二方向(4)延伸的第二流动通道(8)，其中第一流动通道(5)通过交替地上下重叠的、由薄膜材料构成的各个壁(6、7)限定，所述壁借助于在侧向且平行于第一方向(3)设置的侧向条(6a、7a)通过焊接气密地相互连接，并且所述壁具有多个波形的成型部(11)以及在这些壁上成型的内部的间隔件(9)和外部的间隔件(10)，其中，所述内部的间隔件(9)伸进第一流动通道(5)中，所述外部的间隔件(10)使成堆叠上下重叠的第一流动通道(5)彼此保持间距；其特征在于，所述波形的成型部(11)设有多个凸起(12)，这些凸起至少部分地设置在所述成型部(11)的平面的部分(11a、11b、11c)中，所述壁(6、7)具有前面的和后面的、平行于第二方向设置的连接板条(6c、7c)，其中任一个第一流动通道(5)的壁(6、7)的连接板条(6c、7c)分别与在堆叠中位于其上方或下方的第一流动通道(5)的壁(6、7)的连接板条在形成一关联的、设有第一和第二流动通道(5、8)的部件(1)的情况下通过焊接气密地相互连接，并且间隔件(9、10)由细长的冲制件构成，其中内部的间隔件(9)以其纵轴线平行于第一方向(3)设置，而外部的间隔件(10)以其纵轴线平行于第二方向(4)设置。

2.按照权利要求1所述的热交换器，其特征在于，部件(1)在具有连接板条(6c、7c)的各末端上通过粘结固定在框架(2)中。

3.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，各成型部(11)沿第一或第二方向构成为波形的。

4.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，各成型部(11)构成为梯形的，并且壁(6、7)相互平行设置，使得流动通道(5、8)的高度在没有间隔件(9、10)和凸起(12)的区域内基本上是连续相同的。

5.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，各成型部(11)具有一沿第二方向(4)测量的长度(l)和一垂直于壁(6、7)测量的高度(h)并且比例是20≥l/h≥5。

6.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，内部的间隔件(9)和外部的间隔件(10)基本上同形式地沿壁(6、7)分布并且在100cm²壁的面积部分内分别存在至少4个间隔件(9、10)。

7.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，内部的间隔件(9)和外部的间隔件(10)设置成使它们在堆叠中上下重叠并且形成从上向下连续的支承线。

8.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，壁(6、7)具有一基本上恒定的0.1mm至0.5mm的厚度。

9.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，各个在壁(6、7)上的凸起(12)构成为凸出的和/或凹入的。

10.按照权利要求9所述的热交换器，其特征在于，各凸起(12)至少在那些应该被在操作时产生的液态的冷凝水流过的壁(7)上冲制成凸出的。

11.按照权利要求10所述的热交换器，其特征在于，各凸起(12)在第一流动通道(5)的在操作时位于下部的壁(7)中凸出并且冲制成伸进第一流动通道(5)中。

12.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，侧向条(6a、7a)和连接板条(6c、7c)设置在向外凸出于流动通道(5、8)的区域内并且通过向上或向下弯曲的部分连接于壁(6、7)。

13.按照权利要求12所述的热交换器，其特征在于，在每一壁(6、7)中引导至侧向条(6a、7a)的部分和引导至连接板条(6c、7c)的部分分别向相反的侧面弯曲。

14.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，侧向条(6a、7a)和连接板条(6c、7c)彼此基本上平行地设置。

15.按照权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，间隔件(9、10)近乎沿所属的流动通道(5、8)的全长延伸。