[发明专利]一种管道除锈机使用的转管分离架

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面技术处理辅助设备技术领域，特别涉及一种管道除锈机使用的转管分离架。

背景技术

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工、给排水、电站、造纸、皮革、通风及抽拔腐蚀性气体烟囱等技术领域应用非常广泛，但钢管、铸铁管均为电的良导体，在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理。目前在钢管、钢筋进行除锈处理工作中主要有两种钢管传送方式及其装置，一种是由电机通过链条及传动杆同时带动数组平行的腰轱轮同时、同向旋转，从而带动钢管向前直线移动的传送方式；第二种是由电机通过万向轴带动由两个往中间倾斜但不相交的胶轮组成的数组胶轮组合同时、同向旋转，或者由两个径向平行的、中间有适当距离且轴向交叉的胶轮组成的数组胶轮组合同时、同向旋转，从而带动钢管向前直线移动的传送方式；目前普遍使用的这两类传送装置的主要缺点是：一次只能传送一根钢管，以至于进行钢管传送的工作时效率低，在一定程度上增加了生产过程中的成本；另外胶轮工作时的角度可调节的范围偏小，且调节工作比较繁琐、费时，不能很方便快捷的通过调节胶轮的角度来调整钢管前进的速度。

另外，申请人于2006年12月13日提出的名称为“一种多根钢管钢筋的传送与除锈装置”、申请号为200610165832.4的中国发明专利，公开号为CN1962197，公开日期为2007年5月16日，其中记载了一种多根钢管钢筋的传送与除锈装置和一种多根管道的传送方法，通过设置一个主动轮且在主动轮的上部两侧设置从动轮，可以在主动轮之上、两个从动轮之间放置多根管道，通过主动轮与管道和管道与管道之间的摩擦力实现对多根管道的同步传送，上述技术方案，很好的解决了之前的管道传送方式一次只能传送一根钢管、工作效率低的缺点，但使用这种方式对管道进行除锈作业时，由于多根钢管之间存在互相接触，进入除锈设备除锈过程中，其接触区域的除锈效果有时并不理想，需要二次除锈才能达到理想效果，对除锈效率产生了一定影响。因此，需要一种设备结构紧凑、合理，安装简单，搬运和操作灵活，作业管经范围大，除锈速度快效果好，可以循环使用且价格低廉的自动化设备。

发明内容

本发明提供了一种管道除锈机使用的转管分离架，可以和各种防腐作业配合完成在线除锈作业，用于现场施工除锈，除锈速度快效果好，机器本身结构紧凑轻巧，搬运和操作灵活方便，制作成本低、结构简单、使用方便且提高管道作业效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种管道除锈机使用的转管分离架，包括架体，所述架体包括支撑架和设置在支撑架上的分离架，所述分离架的上部设置有支撑叉。

所述分离架可以相对于所述支撑架上下移动。

所述支撑架的上部可以设置有垂直长圆孔，所述垂直长圆孔内可以设置有紧固螺栓，所述分离架可以通过所述紧固螺栓连接到所述支撑架上。

所述分离架的上部可以设置有水平长圆孔，所述支撑叉可以通过紧固螺母固定设置在所述水平长圆孔上。

所述水平长圆孔可以对称设置在所述分离架的左右两侧，所述分离架的顶端、所述水平长圆孔之间可以设置有圆孔或螺纹孔，所述圆孔或螺纹孔上可以设置有所述支撑叉，所述支撑架可以为槽钢，对称设置在所述分离架的前后两侧，其底部设置有固定底座。

所述管道除锈机可以包括电机、减速机、万向联轴器、具有两个或多个支撑叉的支撑架、主动轮、主动轮旋转紧固螺栓、本体、主动轮旋转平台、万向联轴器和万向联轴器、旋转丝杠螺母、丝杠卡槽、钢条、限位板、移动丝杠螺母底座和移动丝杠卡槽；除锈系统包括清理室、抛丸装置、密封机构、提升机、提升机电机、接丸机构、尘丸分离机构、加丸机构钢丸传送管道、排尘装置、观察口、支架、托轮系统。所述紧固螺栓可以穿过所述分离架上的侧壁圆孔和支撑架上的垂直长圆孔，将分离架固定连接到支撑架上；用于通过调节紧固螺栓在垂直长圆孔垂直方向上的不同位置，实现分离架相对于支撑架上下移动，以及对支撑叉的上下调节。

所述支撑架用于传送一个管道时，可以使用两个支撑叉的分离架，两个支撑叉上分别设置小轮，小轮角度与主轮角度一致，用于减少摩擦阻力；所述支撑架用于传送多个不同口径管道时，可以使用多个支撑叉的分离架。

所述转管分离架使用时，可以将其设置在传送管道的传动轮旁边，固定底座固定到地面或传送管道的传动支架上，调节分离架的顶部与传动轮的顶部平齐或略低，用于实现将需要传动的多根管道分开，避免形成接触。