[发明专利]能够调节标记线位置的板喷丸和标记装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够调整标记线位置的板喷丸(blasting)和标记装置，更具体地说，涉及一种能够调整标记线位置的板喷丸和标记装置，该装置安装在工作台架上，以在钢板上进行喷丸和线标记作业。通过使用特别设计的标记枪移动装置来改变标记枪的位置，所述装置能够使标记线位置从喷丸处理部分的中心线偏移等于加强件一半厚度的距离，因而，加强件的中心线与喷丸处理部分的中心线相对应。

背景技术

在本领域中众所周知，为了制造大型钢结构，需要将多个钢板彼此焊接起来，以形成较大的板。而且，需要沿纵向、横向和斜向方向将多个加强件连接在所述较大的板上，从而使该板具有预定的机械强度。为了连接加强件，需要在钢板上进行喷丸和线标记作业。

喷丸处理，即清除钢板要进行焊接的部分上所存在的油漆等物质的工序，从而提高焊接的可行性，并使出现焊接缺陷的可能性最小。标记，即进行划线，从而指示出加强件在经喷丸处理的钢板上的连接位置。

如图8所示，在传统的喷丸和标记装置中，喷丸单元b和标记枪(markingtorch)c设置于安装在台架上的支架上。

参考图8，喷丸单元b设置在所述支架的中心部分上，标记枪c分别设置在喷丸单元b的左右两侧以及喷丸单元b的后方。三个标记枪c设置为允许同时进行喷丸和标记。就这方面，位于中心的喷丸单元b沿工作运行方向前进，所述多个标记枪c之中当沿工作运行方向观察时位于最后位置的标记枪c跟随喷丸单元b，并进行划线。

然而，此时，由于喷丸速度明显较慢，如果需要进行很多工作，则需要更多的时间来完成喷丸处理作业。

为了克服该缺陷，提出了另外安装一个台架的方法，但这需要经济投入和额外的空间。在这种情况下，申请日为1997年12月3日的韩国专利No.131781中公开了另一种方法，其中，在支架上安装有辅助导轨，在该辅助导轨上安装有另一支架，因而可以使用两个喷丸单元和多个标记枪进行作业。

如图3中的(a)所示，在上述两个传统方法中，由于喷丸处理部分90和标记线91的相对位置是固定的，因而标记线91总是沿喷丸处理部分90的中心线而形成。由于这种事实，如图4中左侧部分所示，产生的问题在于：当将加强件92连接于钢板94时，会向喷丸处理部分90的一侧偏离。

也就是说，当将加强件92连接于钢板94时，虽然加强件92的一角沿标记线91设置是符合标准的，但是，如果标记线91沿喷丸处理部分90的中心线而形成，如图4中左侧部分所示，则一个焊珠93会形成在油漆95上，而另一焊珠93在形成的同时会从喷丸处理部分90偏离开，从而使喷丸处理部分90中存在空白区域。因此，形成在油漆95上的焊珠93会出现很多焊接缺陷，而且空白区域中的钢板94很容易腐蚀。此外，如果焊接产生的溅滴粘在空白区域中的喷丸处理部分90上，由于难以清除，因而会降低成品钢结构的外观和质量。

发明内容

因此，为了克服现有技术中存在的上述问题，而提出本发明。本发明的目的是提供一种能够调整标记线位置的板喷丸和标记装置，该装置能够使用标记枪移动装置来移动标记枪的位置，从而使标记线不与喷丸处理部分的中心线对应，以允许沿喷丸处理部分的中心线连接加强件。

本发明的另一目的是提供一种能够调整标记线位置的板喷丸和标记装置，该装置能够使用标记枪移动装置改变喷丸单元和标记枪的相对位置，而且具有简单的结构，因而所述装置的故障率降低且具有较好的耐用性。

本发明的另一目的是提供一种能够调整标记线位置的板喷丸和标记装置，其中，安装有支架以形成双支架系统，从而允许对称地设置板喷丸和标记装置，因而在调整标记线位置以使标记线不与喷丸单元各自的中心线对应时，能够同时进行两个喷丸和线标记作业。

本发明的另一目的是提供一种能够调整标记线位置的板喷丸和标记装置，即便在狭窄空间中，该装置也允许理想地进行通常在钢结构中或造船工业的板制造工序中进行的喷丸和标记线作业，而且能够比传统技术更快地完成。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种板喷丸和标记装置，该装置具有喷丸单元和多个标记枪，所述装置安装在沿台架体的横向导轨左右移动的支架上，所述台架体沿纵向导轨前后移动，其中，所述板喷丸和标记装置设置有用于移动标记枪的标记枪移动装置，因而通过从喷丸处理部分的中心线向一侧偏移等于加强件一半厚度的距离而刻画标记线。