[发明专利]钛合金β锻造工艺参数优化方法无效
申请号: | 200810097521.8 | 申请日: | 2008-05-12 |
公开(公告)号: | CN101270461A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 沙爱学;谢静;李兴无;李建华;王庆如;熊运森;储俊鹏;曾菁 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院;中国第二重型机械集团(德阳)万航模锻厂 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18 |
代理公司: | 中国航空专利中心 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 1000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛合金 锻造 工艺 参数 优化 方法 | ||
1.钛合金β锻造工艺参数优化方法,其特征在于:该方法提出了一个经验公式:
ζ=1/2θ+8η
式中:ζ是β锻综合参数,ζ的物理意义代表β晶粒平均直径D,D与ζ之间呈线性关系;
β锻温度θ=T-Tβ,T是β区加热温度,Tβ是β相变点温度;
加热系数η=t/δ,t是β区加热时间,δ为坯料厚度;
在一定的变形量下,β锻综合参数ζ与锻件的断面收缩率ψ和锻件的冲击韧性aKU均呈线性定量关系;ζ与锻件的断裂韧度KIC具有峰值定量关系,根据设计要求的锻件不同力学性能指标,通过上述定量关系的优化组合,获得最佳的模锻工艺窗口,确定β锻造工艺参数θ和η。
2.根据权利要求1所述的钛合金β锻造工艺参数优化方法,其特征在于:该优化方法及其经验公式ζ=1/2θ+8η适用的钛合金类型为近α型钛合金、α-β型钛合金和近β型钛合金。
3.根据权利要求1所述的钛合金β锻造工艺参数优化方法,其特征在于:上述变形量在试验模锻件上同时取值10%、35%、60%,坯料厚度取值是100mm。
4.根据权利要求1所述的钛合金β锻造工艺参数优化方法,其特征在于:上述定量关系的获得是采用分段加热的β锻造工艺实现的,其工艺过程是:钛合金坯料在电阻炉中预热,预热温度为β相变点(Tβ)以下20~40℃,预热时间随坯料厚度而增加。将预热保温后的坯料随炉升温至β相变点以上温度加热后锻造。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院;中国第二重型机械集团(德阳)万航模锻厂,未经中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院;中国第二重型机械集团(德阳)万航模锻厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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