[发明专利]立体图像显示装置及其制造方法

权利要求书

1.一种立体图像显示装置，其特征为：包括：

图像显示部，其具有包括生成右眼用图像光的右眼用图像生成区域和生成左眼用图像光的左眼用图像生成区域的图像生成部，将所述右眼用图像光和所述左眼用图像光以偏振光轴相互平行的直线偏振光出射；

设置在所述图像显示部的出射侧、具有右眼用偏振光区域和左眼用偏振光区域，在所述右眼用图像光和所述左眼用图像光线分别入射到所述右眼用偏振光区域和所述左眼用偏振光区域上时，将入射的所述右眼用图像光和所述左眼用图像光以偏振光轴相互垂直的直线偏振光，或者偏振光轴的旋转方向为相互反向的圆偏振光出射的相位差板；

设置在所述图像显示部的所述右眼用图像生成区域和所述左眼用图像生成区域与所述相位差板的所述右眼用偏振光区域和所述左眼用偏振光区域重叠的区域上、粘接所述图像显示部的出射侧面和所述相位差板的入射侧面的粘接层；

粘接所述图像显示部和所述相位差板的边缘部的粘接区域；

所述粘接区域的粘接剂的玻璃转变温度比所述粘接层的粘接剂的玻璃转变温度高。

2.根据权利要求1记载的立体图像显示装置，其特征为：沿着所述相位差板的边缘，相互分隔地设置多个所述粘接区域。

3.根据权利要求2记载的立体图像显示装置，其特征为：所述粘接区域粘接所述相位差板的侧面和所述图像显示部。

4.根据权利要求3记载的立体图像显示装置，其特征为：所述图像显示部具有玻璃基板和贴附在所述玻璃基板的所述相位差板一侧的面上的偏振光片，所述粘接区域粘接所述玻璃基板和所述相位差板。

5.根据权利要求4记载的立体图像显示装置，其特征为：所述粘接区域与所述偏振光片间隔开。

6.根据权利要求4记载的立体图像显示装置，其特征为：所述相位差板具有支撑所述右眼用偏振光区域和所述左眼用偏振光区域的玻璃基板，所述粘接区域相对于所述图像显示部的所述玻璃基板，至少粘接所述相位差板的所述玻璃基板的相对的一对边缘。

7.一种立体图像显示装置的制造方法，该立体图像显示装置包括：

图像显示部，具有包括生成右眼用图像光的右眼用图像生成区域和生成左眼用图像光的左眼用图像生成区域的图像生成部，将所述右眼用图像光和所述左眼用图像光以偏振光轴相互平行的直线偏振光出射；

设置在所述图像显示部的出射侧、具有右眼用偏振光区域和左眼用偏振光区域，在所述右眼用图像光和所述左眼用图像光分别入射到所述右眼用偏振光区域和所述左眼用偏振光区域上时，将入射的所述右眼用图像光和所述左眼用图像光以偏振光轴相互垂直的直线偏振光，或者偏振光轴的旋转方向为相互相反的方向的圆偏振光出射的相位差板，其特征为：

该制造方法包括：在所述图像显示部的出射侧面和所述相位差板的所述入射侧面中的至少一个面上，在所述图像显示部的所述右眼用图像生成区域和所述左眼用图像生成区域与所述相位差板的所述右眼用偏振光区域和所述左眼用偏振光区域重叠的区域上，贴附含有热固型树脂的粘接片的贴附工序；

使所述图像显示部的出射侧面和所述相位差板的所述入射侧面面对面地重叠的层叠工序；

在所述图像显示部和所述相位差板的边缘部上涂布树脂的边缘涂布工序；

在所述边缘涂布工序和层叠工序之后，通过硬化所述边缘部涂布的树脂，粘接所述边缘部的边缘粘接工序，所述图像显示部和所述相位差板的边缘部相粘接构成粘接区域；；

在所述边缘粘接工序之后，通过硬化所述图像显示部和所述相位差板之间的树脂，粘接所述图像显示部和所述相位差板的整面粘接工序，所述图像显示部的出射侧面和所述相位差板的入射侧面相粘接构成粘接层；

所述粘接区域的粘接剂的玻璃转变温度比所述粘接层的粘接剂的玻璃转变温度高。

8.根据权利要求7记载的制造方法，其特征为：在所述边缘粘接工序和所述整面粘接工序之间，还包括层压所述图像显示部和所述相位差板的层压工序。

9.根据权利要求7记载的制造方法，其特征为：通过在真空炉内进行所述层叠工序，对包括所述粘接片的所述树脂进行脱气。