[发明专利]半透明涂层及其制造方法与应用有效
申请号: | 200810094966.0 | 申请日: | 2008-04-30 |
公开(公告)号: | CN101570844A | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 萧威典;刘武汉;刘茂贤;吴中仁 | 申请(专利权)人: | 财团法人工业技术研究院 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/12 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半透明 涂层 及其 制造 方法 应用 | ||
1.一种半透明涂层的制造方法,用以将该半透明涂层形成于一物品的 一表面上,其特征在于,该方法包括:
(a)提供包括一铝镁尖晶石材料的一涂层材料,该涂层材料内的铝镁 尖晶石材料的重量至少占95%;
(b)产生一大气等离子体熔融该涂层材料;
(c)以一气流将熔融的该涂层材料喷涂至该物品的该表面上,以形成 厚度大于1μm的一半透明涂层,其可见光平均透光率为2%~45%,孔隙率 小于15%;以及
(d)采用热喷涂、物理气相蒸镀法、化学气相蒸镀法或溅镀法在该半 透明涂层上形成一层透明的有机涂层。
2.如权利要求1所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中步 骤(a)的该铝镁尖晶石材料包括氧化铝以及氧化镁,且氧化铝与氧化镁的 重量和至少占该涂层材料总重量的99%。
3.如权利要求1所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中步 骤(a)制作该涂层的材料是为粉末状,且该粉末状材料的粒径介于30微米 至70微米之间。
4.如权利要求1所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中步 骤(a)的该涂层材料还包括一添加剂,且该添加剂的重量至多占该涂层材 料总重量的5%,该添加剂包括铜、银或一透明的高分子材料。
5.如权利要求4所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中该 高分子材料是为聚甲基丙烯酸甲酯及/或聚碳酸酯。
6.如权利要求1所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中该 步骤(b)的该大气等离子体是为大气环境下通以300~1000安培的电流以 及20~100伏特的电压所形成。
7.如权利要求1所述的半透明涂层的制造方法,其特征在于,其中该 步骤(c)的该气流是包括流速为10~100L/min的氩气以及流速为1~ 30L/min的氢气。
8.一种半透明涂层,用以覆盖于一物品的一表面,其特征在于,该半 透明涂层包括一涂层材料,该涂层材料包括一铝镁尖晶石材料,该涂层材 料内的铝镁尖晶石材料的重量至少占95%,该半透明涂层的厚度大于1μ m且可见光平均透光率为2%~45%,孔隙率小于15%;以及
覆盖于该半透明涂层上的一层透明的有机涂层。
9.如权利要求8所述的半透明涂层,其特征在于,其中该铝镁尖晶石 材料包括氧化铝以及氧化镁,且氧化铝与氧化镁的重量和至少占该涂层材 料总重量的99%。
10.如权利要求8所述的半透明涂层,其特征在于,其中还包括一添 加剂,该添加剂的重量至多占该涂层材料总重量的5%,该添加剂包括铜、 银或一透明的高分子材料。
11.如权利要求10所述的半透明涂层,其特征在于,其中该高分子材 料是为聚甲基丙烯酸甲酯及/或聚碳酸酯。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆