[发明专利]图像形成装置及图像形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种具有定影装置的图像形成装置。具体而言，涉及到一种在图像形成装置的定影装置中发生JAM(paper jam，卡纸)后再打印时，用于防止再次发生卡纸的技术。

背景技术

电子照相方式的图像形成装置中，设有熔融/固定记录纸张上的未定影调色剂的定影装置。

作为定影装置，多采用具有加热辊和加压辊的热辊定影方式。热辊定影方式的定影装置在加热辊的内部、或加热辊及加压辊的内部具有发热源(加热器)，加热两个辊的表面。并且，通过辊的热量使未定影调色剂熔融，并且将熔融的未定影调色剂通过加热辊和加压辊的压接力固定到记录纸张上。

而在近些年来的图像形成装置中，为了增加单位时间下的打印张数，要求处理速度(纸张传送速度)的高速化。因此，在近年来的图像形成装置中，记录纸张通过定影夹持部(加热辊和加压辊的抵接部)的通过时间变短。因此，为了在通过时间变短时也可确保适当的定影性能，存在使加热辊和加压辊的压接力设定得较强的倾向。并且，也可考虑不增加压接力而扩大定影夹持宽度以增加对未定影调色剂图像的热供给量，从而提高定影性能，但这种情况下，存在记录纸张通过被压接的较大面积而在记录纸张中产生褶皱的问题。

而当增大加热辊和加压辊的压接力时，记录纸张的打印面和加热辊的吸附力(附着力)变大，因此记录纸张无法从加热辊适当地剥离，在定影装置中易产生卡纸(定影卡纸)。

图6是表示在热辊定影方式的定影装置中产生的卡纸的例子的说明图。该图所示的定影装置200具有加热辊201、加压辊202、清洁装置203、纸张剥离爪204a、204b、加热器205a～205c、加热辊盖206、加压辊盖207等。

图6所示的卡纸例1及卡纸例2是记录纸张的前端未通过纸张剥离爪204a从加热辊201适当剥离时产生的卡纸的一例。在定影装置中当产生这种卡纸时，用户需要进行去除产生卡纸的记录纸张的处理，很耗费工夫。并且，例如如卡纸例2所示，产生卡纸的记录纸张进入到加热辊盖206的内侧等情况下，去除记录纸张本身就是困难的。并且，在产生卡纸后定影装置内变为高温，因此需要等待定影装置温度下降后进行记录纸张去除作业，耗费时间。

并且，在定影装置中发生卡纸时，通常在用户去除了滞留在图像形成装置内的纸张后，在和产生卡纸的纸张对应的打印图像相同的图像形成条件下再打印(重试打印)到其他纸张上(例如参照专利文献1(日本国公开专利公报的特开2006-251488号公报(公开日：2006年9月21日))。

图7是表示现有的图像形成装置中的打印处理的流程的一例的流程图。在该图所示例子中，当输入了来自用户的打印请求(例如打印模式、传真模式、或复印模式)时(S101)，对输入的图像数据进行打印输出用的图像处理(S102)，进行了图像处理的图像数据暂时保存在存储器中(S103)。

并且，和S103中存储到存储器的图像数据对应的图像被打印处理到纸张上(S104)。此时，检测在打印处理步骤中是否产生卡纸(S105)。并且，当未发生卡纸时，判断是否有未打印的图像数据剩余，当有剩余时对未打印的图像数据进行S104的打印处理(S106)。当没有剩余未打印的图像数据时，结束处理。

另一方面，在S105中当检测到发生卡纸时，停止图像形成装置的打印动作(S107)。并且，在图像形成装置具有的显示部上显示产生卡纸(S108)。用户根据该显示去除产生了卡纸的纸张及滞留在装置内的纸张。并且，判断是否去除了产生了卡纸的纸张及滞留在装置内的纸张(S109)。并且，当这些纸张被去除时，判断图像形成装置的各配件的安装是否完成(各配件是否被安装，外壳是否关闭)(S110)。并且，配件安装完成时，进行图像形成装置的初始化(S111)，在S103中根据存储器中存储的图像数据再次进行S104的打印处理(再打印处理)。

但是，在上述现有技术中，当发生卡纸时，与卡纸发生时相同的图像以发生卡纸时相同的图像形成条件被再打印，因此存在可能反复发生和上次一样的卡纸的问题。

即，图像数据和图像形成条件的组合在该图像形成装置的定影装置中是易产生卡纸的组合的情况下，以和发生卡纸时相同的图像形成条件进行再打印时，反复发生和上次一样的卡纸的可能性很高。

发明内容

本发明鉴于以上问题而产生，其目的在于提供一种防止在定影装置中反复发生对相同图像的卡纸的图像形成装置及图像形成方法。