[发明专利]采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法

权利要求书

1、采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：用连接分流导线装置在铝电解槽低压大直流串联生产供电电路系统大母线上，并联接出一条或若干条应用于对铝电解槽阴极内衬进行电阻加热焙烧的分流加热电路系统，用铝电解槽低压大直流生产供电串联电路系统上的电解槽生产用大电流作为电源，对铝电解槽阴极内衬进行电阻加热焙烧。

2、依据权利要求1采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：分流加热系统的输出的功率，其分流加热系统的输出功率，可用增减并联接出的分流加热电路系统所对应的铝电解槽生产供电电路系统上电解槽台数多少的方法来进行调整，以控制其分流加热电路系统的电流通量和电阻加热装置的输出功率的大小。

3、依据权利要求1采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：在并联接出一条或若干条应用于对铝电解槽阴极内衬进行电阻加热焙烧的分流加热电路系统上，可串联安装接入电阻分流稳流检测装置，用以控制调整检测电流通量大小。

4、依据权利要求1采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：分流加热电路系统可串联接入到所要加热焙烧的铝电解槽阴极内衬上表面的的电阻加热器上，对阴极内衬进行电阻外加热式焙烧。

5、依据权利要求1采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：分流加热电路系统可不设电阻加热器，可直接串联接入到所要加热焙烧的铝电解槽阴极钢棒上，对阴极内衬进行内加热式焙烧。

6、依据权利要求1采用分流技术焙烧铝电解槽阴极内衬的工艺方法其技术方案特征是：在两条分流加热电路系统上，其中一条串联接入到所要加热焙烧的铝电解槽阴极钢棒，对阴极内衬进行内加热焙烧，另一条可串联接入到所要加热焙烧的铝电解槽阴极内衬上表面的电阻加热器上，同时对阴极内衬进行外加热焙烧。