[发明专利]复合板材制造方法无效
| 申请号： | 200810094243.0 | 申请日： | 2008-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN101564851A | 公开（公告）日： | 2009-10-28 |
| 发明（设计）人： | 陈宏基 | 申请（专利权）人： | 陈宏基 |
| 主分类号： | B27D1/04 | 分类号： | B27D1/04;B32B21/08 |
| 代理公司： | 北京汇智英财专利代理事务所 | 代理人： | 殷根娣 |
| 地址： | 中国台湾屏东*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 板材 制造 方法 | ||
1、一种复合板材制造方法，其特征是包含步骤：
将热塑性树脂原料制成一个热塑性树脂薄片；
将该热塑性树脂薄片加热贴覆于一个木质薄片的一个表面，以组成一个板体；
制备数个该板体加以堆栈定位，且加热压合该板体，以组合成一个复合板材；及
冷却压合该复合板材，以固化该热塑性树脂薄片。
2、如权利要求1所述的复合板材制造方法，其特征在于：是利用回收原料作为该热塑性树脂原料的来源。
3、如权利要求1或2所述的复合板材制造方法，其特征在于：是利用一个冷却压模对该复合板材进行冷却压合。
4、如权利要求1或2所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片在加热压合时部份熔融渗入该木质薄片形成数个胶钉。
5、如权利要求1或2项所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片及木质薄片先进行裁切，再组合成该板体。
6、如权利要求1或2项所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片及木质薄片是先组成该板体后再进行裁切。
7、一种复合板材的制造方法，其特征是包含步骤：
将热塑性树脂原料加热涂覆于一个木质薄片的一个表面，该热塑性树脂原料形成一个热塑性树脂薄片以组成一个板体；
制备数个该板体加以堆栈定位，且加热压合该板体，以组成一个复合板材；及
冷却压合该复合板材，以固化该热塑性树脂薄片。
8、如权利要求7所述的复合板材制造方法，其特征在于：是利用回收原料作为该热塑性树脂原料的来源。
9、如权利要求7或8所述的复合板材制造方法，其特征在于：是利用一个冷却压模对该复合板材进行冷却压合。
10、如权利要求7或8所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片在加热压合时部份熔融渗入该木质薄片形成数个胶钉。
11、如权利要求7或8所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片及木质薄片是先进行裁切，再组合成该板体。
12、如权利要求7或8所述的复合板材制造方法，其特征在于：该热塑性树脂薄片及木质薄片是先组成该板体后再进行裁切。
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