[发明专利]非背光式显示的光照按键面板的制作方法无效
| 申请号: | 200810094221.4 | 申请日: | 2008-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN101567276A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
| 发明(设计)人: | 张友志;刘张礼 | 申请(专利权)人: | 毅嘉科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00;H01H13/88;H01H9/18 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐乐慧;张 瑾 |
| 地址: | 台湾省桃园*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 背光 显示 光照 按键 面板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种按键面板,尤指一种非背光式显示的光照按键面板的制作方法。
背景技术
背光源模块除了广泛地运用在液晶显示器、招牌、广告牌上以外,就连可携带式电子装置如移动电话、个人数字助理器也广泛运用背光模块。因为背光源模块让使用者在夜间或无光线的照射下,提供主要光源让使用者可以清楚看见电子装置表面的操作按键面板。
传统的背光模块是在电子装置的按键面板下方配置有导光板及发光二极管。当发光二极管被点亮时,该光线照射到该导光板,该导光板会将光线均匀扩散地照射在每个按键上,让使用者可以清楚地看见每个按键表面上的文字、数字或符号等图案。
近年来电子油墨技术成熟并广为使用,由于电子油墨为经过印刷涂布在经过处理的电极片的基材上的一种特殊油墨,且由直径只有头发丝大小的微胶囊包裹而成。在一个微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子,正、负电微粒子都分布在微胶囊内透明的液体当中。当微胶囊充电时,带正电的微粒子聚集在朝向观察者能看见的一面显示为白色。当充负电时,带负电的黑色粒子聚集在观察者能看见的一面显示为黑色。这些粒子由电场定位控制,即该在什么位置显示颜色是上一个电场控制的,控制电场由带有高分辨率显示陈列的底板产生。
不过目前电子油墨仅被使用在显示器上以显示数字、文字及符号等图案。若是将电子油墨运用于按键面板结构上,可以省去按键上数字、文字及符号等 图案的油墨印刷工序及工时,让按键面板结构更加简易及容易制作。但是,电子油墨是一种不具有透光性的电子油墨,一旦在电子装置上的按键面板使用电子油墨当作按键的数字、文字及符号的显示,传统及目前既有的背光模块将无法与电子油墨结合使用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种非背光式显示的光照按键面板的制作方法,按键面板以电子油墨来显示按键的数字、文字及符号等图案时,在电子油墨的上方形成有聚光层,以聚集光源,让使用者可以看见电子油墨所显示在每个按键上的数字、文字及符号等图案。
为达成上述目的,本发明提出的非背光式显示的光照按键面板的制作方法,其方法包括:
a、备有薄片;
b、在所述薄片的一面上成形有两个或两个以上键帽;
c、所述薄片另一面上成形有对应所述两个或两个以上键帽的聚光层;
d、将所述薄片贴覆在电子油墨层上;及
e、在所述电子油墨层的另一面上贴覆有一层第一弹性层。
具体步骤是:首先,备有透明模具,将紫外光固化树脂倒入该模具中,以填满模具内部所有模穴。在该紫外光固化树脂上贴覆一层塑料薄片,将透明模具进行紫外光照射,使该紫外光固化树脂固化后,在薄片的一面上形成有按键群组的键帽。接着,在该薄片的另一面对应该键帽处涂布有聚光油墨,以形成聚光层,再将该薄片裁切,以形成一面具有键帽群组及另一面是聚光层的按键面板。最后,在按键面板下方贴覆有不透光的电子油墨层,该电子胶层贴覆在第一弹性层上,再将弹性层贴覆在电信模块上。
由上述技术方案可知,本发明的非背光式显示的光照按键面板的制作方法是将电子油墨运用于案键面板结构上,可以省去按键上数字、文字及符号等图案的油墨印刷工序及工时,让按键面板结构更加简易且容易制作。
附图说明
图1为本发明的非背光式显示的光照按键面板的制作流程示意图;
图2为本发明的模具与薄片外观的立体示意图;
图3为本发明的模具照射紫外光的剖面示意图;
图4为本发明的薄片一面上成形有键帽的剖面示意图;
图5为本发明的薄片另一面上成形有聚光层的示意图;
图6为本发明的按键面板的外观立体示意图;
图7为图6中单一按键的剖面示意图;
图8为本发明的按键面板、电子油墨层及第一弹性层结合后的剖面示意图;
图9为本发明的按键面板、电子油墨层、第一弹性层结及电信模块结合后的剖面示意图;
图10为本发明的按键面板的正视示意图;
图11为本发明的按键面板于动作时的剖面示意图;
图12为图10的发光源点亮的正视示意图;
图13(a)为本发明中聚光层的第一种纹路印刷图案示意图;
图13(b)为本发明中聚光层的第二种纹路印刷图案示意图;
图13(c)为本发明中聚光层的第三种纹路印刷图案示意图;
图13(d)为本发明中聚光层的第四种纹路印刷图案示意图;
图13(e)为本发明中聚光层的第五种纹路印刷图案示意图;
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