[发明专利]大型旋转曲面地基表面的校准方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于大型旋转曲面形状的地基或基坑表面在施工中的校准方法和装置。

背景技术

建筑物或构筑物的基础底面、基础表面、基坑面，通常为平面形或台阶形、斜坡形等。基础或基坑校准的工具通常为水平仪与直尺等工具，用三角测量找正。大型旋转曲面形状的基础与基坑，特别是几何精度要求较高的大型旋转曲面地基与基坑，其施工中的校准方法存在某些技术上和经济上的困难，常规找正方法工作效率较低。数千上万平方米的旋转曲面形状的基础由于前所未见，其旋转曲面的划线、测量、校准方法尚在发展中。

发明内容

本发明提出一种使用可旋转的悬臂吊架上固定的模板，通过旋转曲面成形母线为边缘形状的模板围绕旋转曲面的旋转中心线转动，对大型旋转曲面形状的地基或基坑的表面几何形状或工程尺寸进行划线、校准的方法和装置。

本发明使用的悬臂吊架是一个可旋转的、带悬臂杆的钢结构竖架。悬臂吊架的主支承结构由立杆、套筒轴、上部剖分式滑动轴承与压盖、下部推力轴承等构件组成。立杆顶部由放射状均布的3条以上的金属绞线牵拉绳拉紧固定在旋转曲面地基工作场地以外的周边地面桩上。立杆的中心线与旋转曲面的旋转中心线重合。套筒轴可围绕立杆转动。悬臂由钢制吊臂杆和模板为主组成。吊臂杆一端固定在套筒轴下部的杆座上。吊臂杆另一端的端板可与第二节吊臂杆用螺栓连接。吊臂杆通过上部固定的圆环用金属绞线绳悬吊在套筒轴上部的吊线板相对应的吊环上。

综合调节四项因素，使模板达到图样规定的标高和倾角：调节吊臂杆上吊臂绳的长短；调节模板与吊臂杆连接板的相互位置；调节吊臂杆两端的端板与杆座或其它吊臂杆端板连接的相互位置；在吊臂杆的端板与杆座或与其他端板螺栓连接处增加或减少螺栓斜垫片。模板各分段的接合部位用旋转曲面成型母线形状的靠模校准。

用人力或减速机缓慢转动套筒轴，由模板边缘与基础曲面之间的间隙测量，修理和光整基础面。保证旋转曲面基础或地基的几何形状和工程尺寸符合图样规定。

本发明方法的优点是可以达到较高的工程尺寸精确度和几何形状的准准度，误差可控制在10至50毫米以内。并且简单实用，成本不高。

附图说明

图1是悬臂吊架的正视示意图；

图2是图1悬臂吊架的立柱与套筒轴结构示意图，右侧为结构剖视示意图；

图3是图1悬臂吊架的一个吊臂杆段与模板连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

按旋臂吊架装置的图样制造以旋转曲面的成形母线为划线模板边缘线的模板18和以成形母线为包络线的划线臂杆9组件。

在大型旋转曲面基坑或基础的旋转中心位置，按图样规定的标高，夯实旋转中心部位的安装悬臂吊架的一块基础平面，把底板6固定在这个平面上。底板6的底平面垂直于旋转曲面地基的旋转中心线。用圆环3把排好顺序的金属绞线牵拉绳2的一端紧固在立杆1的拉线板15上。把各条金属绞线吊臂绳12通过吊环14按顺序紧固在套筒轴4的吊线板11的各个孔洞上。吊臂绳12按吊线板11上的开孔的上下顺序排序。

将立杆1插入套筒轴4的空心中，立杆底端伸出套筒轴底部平面。拧紧定位螺栓13，把立杆固定在套筒轴中心。把剖分式的装有轴承5的轴承压盖8装入立杆1与套筒轴4顶端的间隙中，将轴承压盖8压紧并用螺栓固定。将下部轴承7放入底板6的轴承座上。用起重设备吊起立杆1和套筒轴4，把立杆1的下端螺纹拧入底板6的中部螺纹孔中。把各条牵拉绳12拉紧并固定在旋转曲面工作场地之外的地面桩上。调节牵拉绳，使立杆中心线与旋转曲面的旋转中心线重合。旋松定位螺栓，将套筒轴4吊放在底板6的轴承座上。把模板18用螺栓紧固在吊臂杆19的连接板17上。按吊臂杆各分段的排序先后，将第一段吊臂杆吊起，将其一端的端板9用螺栓紧固在套筒轴4的杆座10上。吊臂杆另一端通过吊臂杆19上部的圆环16与金属绞线吊臂绳12相连，悬吊在套筒轴4的吊线板11上。第二段……、第n段吊臂杆分段依此类比安装。