[发明专利]一种新型除锈机

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业所用的一种适用于板带局部双面除锈的新型高效除锈机。

背景技术

传统的除锈机大多数为板面除锈，结构笨重，操作不便，多数采用人工手动调节，人工手动除锈劳动强度大，除锈过程中散发的锈粉和灰尘严重污染了环境，危害操作工人的身心健康。在ZL922216743.6中公开了一种单辊钢丝辊刷，其功能为只能单面除锈，不能对钢板进行双面除锈，虽然有调压弹簧调节控制钢丝辊刷对被除锈板面的压力，但因其辊面较长，当板面板形不好时，不能与板面紧密接触，影响除锈质量，造成局部板面除锈不净，因此不能大面积除锈，又因其机架部位无密封，钢丝辊刷裸露在外，即使有除尘器也会有一部分的锈粉和灰尘飘散在空气中，造成严重的粉尘污染，影响工人的身体健康。到目前为止，特别是钢板的双面除锈，还没有专用的设备。

发明内容

为了解决原有的除锈机只能单面除锈，粉尘污染严重，不能有效除去板形不好的板带带头、带尾的双面除锈问题，实现高速设备的自动运转，发明提供了一种新型高效除锈机，操作简单，安全环保，自动化水平高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由牌坊1、入口导料板2、压板装置22、横梁9及通过直线导轨固定在横梁9上边的上门架3、下门架12组成，上门架3和下门架12分别固定有刷轮装置，固定在牌坊1上的同步电机11通过从动链轮8带动丝杆7旋转引起丝杆螺母6及固定在横梁9上的上门架3和下门架12横向同步移动，摆架气缸13的伸缩带动多股钢丝扭刷23上下摆动，有多对刷轮装置，固定刷轮装置的上门架3、下门架12只需要移动很短的距离，就能完成整个带宽的除锈工作。皮带轮电机14带动主动带轮15并通过中间带轮16传动从动带轮19从而转动主轴20及其上的多股钢丝扭刷23，主轴20及装有中间带轮16的中间轴17安装在摆架18上。

摆架气缸13的气缸杆与连接导套5螺纹连接，连接导套5与摆架18相连，连接导套5内有缓冲弹簧。

由导向滑板24、压紧板25、连板一26、连板二27、拉板28、压板气缸29组成具有四连杆增力机构的压板装置22，2个压板气缸29的气缸杆同时伸出，带动压紧板25沿导向滑板24移动，压紧板带，防止板带在除锈过程中窜动。

防尘板21与机架形成密闭空间，把刷轮装置密封在内，一边有收集孔与收尘器相连。

通过调节同步电机11的转速得到不同的上门架3和下门架12同步移动速度即多股钢丝扭刷23横向移动速度，调节皮带轮电机14的转速得到不同的多股钢丝扭刷23的转动速度，调节气缸的压力能得到多股钢丝扭刷23不同的压下力，多股钢丝扭刷23移动速度和转动速度以及气缸压力三者的相互配合以适应不同材质的板带。

本发明的有益效果是：通过现场的应用，可将板带局部锈迹除净，并且与原有的技术相比该设备加工制造简单，易于操作，精度控制准确，自动化水平高，节省人力，安全环保。

附图说明

图1.本发明主视图、

图2.本发明左视图

图3.本发明部件压板装置主视图

在图中1.牌坊、2.导料板、3.上门架、4.限位支架、5.连接导套、6.丝杆螺母、7.丝杆、8.从动链轮、9.横梁、10.主动链轮、11.同步电机、12.下门架、13.摆架气缸、14.皮带轮电机、15.主动带轮、16.中间带轮、17.中间轴、18摆架、19.从动带轮、20.主轴、21防尘板、22.压板装置、23.多股钢丝扭刷、24.导向滑板、25.压紧板、26.连板一、27.连板二、28.拉板、29.压板气缸

具体实施方式

同步电机11可正反向旋转，通过从动链轮8带动丝杆螺母6旋转，2套丝杆螺母6分别固定在上门架3和下门架12上，同步电机11通过从动链轮8带动丝杆螺母6旋转，使上门架3和下门架12通过直线导轨沿横梁9横向同步移动，从而保证上下刷轮在移动过程中始终在同一点接触，能够与钢板充分接触，以适应钢板表面的变形，能够完全除去钢板表面的氧化铁皮。通过调节同步电机11的转速，通过链轮副，丝杠丝母副得到不同的上门架3和下门架12同步移动速度既多股钢丝扭刷23横向移动速度，调节皮带轮电机14的转速通过皮带轮得到不同的多股钢丝扭刷23的转动速度，调节气缸的压力能得到多股钢丝扭刷23不同的压下力，多股钢丝扭刷23横向移动速度过快，压力过小，会发生除锈不净，过慢、压力过大，会发生钢板表面温度过高，而使钢板表面再次被氧化，因材质不同钢板表面被氧化的温度也不同，多股钢丝扭刷23横向移动速度和转动速度相互配合，以适应不同材质的板带。