[发明专利]用于滚轧机的卷绕组件

说明书

技术领域

本发明涉及用于滚轧机(rolling mill)的卷绕组件(windingassembly)。

背景技术

本发明通过特别参考用于滚轧铝板的滚轧机而提出。用于铝的滚轧机制造厚度从8mm到5μm的板材(sheet)。在滚轧机的下游，板材依靠卷绕组件而聚集成卷。

用于铝板的滚轧机的卷绕组件一般包括下列主要部件：

-卷绕轴(winding spool)，其围绕第一水平轴线转动，卷绕在该卷绕轴上的是由连续的金属板材形成的卷(coil)；

-熨平辊(ironing roll)，其围绕平行于第一轴线的第二轴线转动；

-摆动式支撑件(oscillating support)，其承载熨平辊并且被联接(associate)到促动器件(actuator means)上，该促动器件设计成能够推动熨平辊贴靠形成中的卷；

-轧制线辊(pass-line roll)，其围绕平行于第一轴线和第二轴线的第三轴线转动；和

-至少一个升降辊(deflector roll)，其围绕平行于第一、第二、和第三轴线的第四轴线转动，并且设置在轧制线辊和熨平辊之间。

轧制线辊与从滚轧机出来的板材的平面正切。在较传统的解决方案中，轧制线辊由单个辊构成。在较现代的解决方案中，轧制线辊由平面度测量辊(flatness-measuring roll)构成，该轧制线辊设计成可以探测位于滚轧机直接下游的板材的平面度的可能误差。根据在本领域中本身公知的技术，由平面度测量辊提供的信号用于校正滚轧机的操作状态。

升降辊具有确保板材相对于轧制线辊成一定卷绕角的用途。

熨平辊的任务是排出在板材和形成中的卷之间的空气。陷于卷的连续层之间的空气给板材平面度带来许多问题，并且，在卷的尺寸相同的情况下，这使得卷的可用重量减少。

熨平辊在位于相对于板材和卷之间的切点稍微更下游的地方被压靠在卷上。卷绕角定义为包括在穿过板材和卷之间的切点的卷半径与穿过熨平辊和卷之间的接触点的卷半径之间的角。为了确保板材在卷上的正确卷绕，卷绕角是非常重要的工艺参数。

由于熨平辊由摆动结构围绕安装轴线承载，所以卷绕角可作为卷直径的函数而变化。例如，在公知类型的卷绕组件中，在卷的形成期间，卷绕角可从在卷具有大约665mm的直径时的最小值1.6°变化到在卷到达在2000mm附近的尺寸时的值7.6°。

卷绕角的这种变化产生相当多的问题，其中之一就是很可能在卷直径增加时把在空气积聚卷的各层之间。传统地，由于卷绕角的增加，当板材的有序卷绕不能再被确保时，卷的形成就被中断了。

发明内容

本发明的目的在于，提供用于将能够克服前述缺点的滚轧机的卷绕组件。特别地，发明的目的在于，提供能在卷的形成期间控制并调节卷绕角的卷绕组件。

根据本发明，该目的可通过具有形成权利要求1的主题的特征的卷绕组件而实现。

附图说明

现在参考附图对本发明进行详细描述，该附图仅仅以非限制性的实例的形式而提供，其中：

图1是根据本发明的联接到滚轧机的卷绕组件的示意性侧视图；

图2和图3是根据本发明的卷绕组件分别处于卷的最小直径和最大直径的状态下的侧视图；

图4是根据本发明的卷绕组件的平面图；

图5是根据图3的线V-V的剖面图；和

图6是图5箭头VI所示部分在较大比例下的细节图。

具体实施方式

参考图1，标号10在总体上表示用于铝板的滚轧机，该滚轧机包括承载一对滚轧辊(rolling roll)14和一对反压辊(contrast roll)16的坚固框架12。连续的板材F沿着由箭头18指示的方向向前，并且由引起板材F厚度减少的滚轧辊14压缩。在滚轧机10的下游，卷绕组件20将板材F聚集成卷22。

滚轧机10仅仅以示意性的方式显示，其仅仅提供本发明的框架。本发明具体地涉及可与任何类型滚轧机结合的卷绕组件20。

在图1中，卷22以实线显示最小直径的状态，而以虚线显示其最大直径的状态。卷22卷绕在卷轴(spool)24上，该卷轴围绕第一固定水平轴线26转动，该轴线垂直图1到图3所表示的平面。

具体地参考图2和图3，卷绕组件20包括静止基座28，该基座被(例如)固定在滚轧机10的框架12的输出侧上。