[发明专利]轮转印刷机的转向杆装置

说明书

技术领域

本发明涉及应对伴随着所提供的卷材(web，卷筒纸)的宽度的变更而产生的、用切割器(slitter，纵断器)将该卷材分割为两个后的分割卷材的宽度的变化的轮转印刷机的转向杆(turn bar)装置。

背景技术

在对于将用切割器将所被提供的卷材沿着行进方向分割为两个后的分割卷材、用成形器(former)沿着行进方向折叠的轮转印刷机中，在所述分割前的卷材的宽度相对于标准的卷材宽度变化时，分割卷材的宽度也相对于标准的分割卷材宽度变化，该各分割卷材的宽度中心会相对于成形器的宽度中心错位。

作为使所述分割卷材的宽度中心与成形器的宽度中心一致的方法，使成形器相对于分割卷材在横向上移动，或者用设置在切割器与成形器之间的转向杆装置使各分割卷材在宽度方向上移动以与成形器位置一致。

作为本发明的现有技术例1，使用图9～图11对相对于分割卷材的宽度变更、使成形器的位置在卷材的宽度方向上变更的现有的结构进行说明(参照特开2004-338814号公报)。另外，图中W为标准宽度的全幅的卷材，W’为宽度较窄的全幅的卷材，而且将各自的卷材的分割卷材设为W1、W2以及W1’、W2’。

图9是表示配置了2台印刷部P的轮转印刷机的俯视图，在该轮转印刷机中用各印刷部P、P印刷而由每个印刷部送出的各卷材W(W’)，用切割器61分割为两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)，然后选择性地被导向到：两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)被重叠而送到一方的成形器S1的单送出(片出し)路径、或两个卷材W1、W2(W1’、W2’)被分别送到各成形器S1、S2的双送出(両出し)路径。

所述单送出路径，将一方的分割卷材W2(W2’)，通过以轴线相对于卷材W的行进方向各为45°并且与行进的卷材W的面平行的方式配置的两个半幅转向杆62、63，移动到与另一方的分割卷材W1(W1’)相同的位置，然后通过多根导辊，使其直行而与一方的分割卷材W1(W1’)重叠，然后被送入一方的成形器S1。

双送出路径，将卷材W(W’)经由多根导辊、用设置在位于成形器S1、S2的上游侧的拉动辊(drag roller，拉纸辊)65上的切割器66分割为两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)，分别被送入成形器S1、S2。

该现有技术例1中的各成形器S1、S2形成为相同结构，如图11所示那样安装在成形器支架(former rest)69上，该各成形器支架69与成形辊67和夹紧辊(nipping roller)68一起安装在成形器台架(former carriage)70上，各成形器S1、S2通过未图示的成形器台架移动装置使成形器台架70移动，由此能够如图10所示那样与卷材宽度相对应地在卷材宽度方向上移动。

在图10中实线所示的状态是卷材宽度为标准宽度时的成形器S1、S2的状态，点划线所示的状态是卷材宽度为非标准宽度的较窄宽度时的成形器S1、S2的状态，在较窄宽度时使两成形器S1、S2向互相接近的方向移动。由于此时两成形器S1、S2的相邻部分产生干涉，所以预先在该部分能够装卸地安装组件(block)71、71，在向互相接近的方向移动时，将该组件71、71卸下，或者更换为与卷材宽度一致的组件。

作为现有技术例2，使用图12对相对于分割卷材的宽度变更、使转向杆移动从而使分割卷材以与成形器的位置一致的方式在宽度方向上移动的现有的结构进行说明(参照特开2004-338814号公报)。

图12是表示朝向与从印刷部P、P送出的卷材W的行进方向垂直的方向配置了折叠机F(折页机)的轮转印刷机的图；在该轮转印刷机中，由各印刷部P、P印刷而由每个印刷部送来的各卷材W由切割器61分割为分割卷材W1、W2，然后在一个双送出路径中，一方的卷材W1通过以轴线相对于卷材W1的行进方向为45°并且与行进的卷材W1的面平行的方式配置的半幅转向杆73，并且另一方的卷材W2通过以轴线相对于卷材W2的行进方向为45°并且与行进的卷材W2的面平行的方式配置的半幅转向杆72，行进方向分别改变90°，并且以行进方向改变前后的卷材W1、W2的面平行的方式使它们行进，然后被分别送到成形器S1、S2。