[发明专利]电路断路器

说明书

技术领域

本发明涉及以适用于低压配电线路的配线用断路器为对象，在各 极的电流断路部串联组合二对开闭接点，使过电流断路的二点断开方 式的电路断路器，更具体地说，涉及其电流断路部的单元结构。

背景技术

在各极的电流断路部串联组合二对开闭接点使过电流断路的二点 断开方式的电路断路器为人们所公知(例如，参照专利文献1)。

该二点断开电路断路器的电流断路部由第一和第二固定触头、旋 转式的桥接型可动触头、以及灭弧装置构成。上述第一和第二固定触 头左右排列，在其前端固定有固定接点；上述桥接型可动触头在U字 形臂的前端固定有与上述固定触头接离的可动接点；上述灭弧装置与 第一、第二固定触头分别对应配置在可动触头的断路移动路径的前方。 下面，将上述二点断开电路断路器表示在图7中，将其电流断路部的 现有结构表示在图8中。

首先，在图7中，符号10是电路断路器的主体壳体，11是操作手 柄，12是开闭机构部，13是电流断路部，14是过电流跳闸装置。在此， 电流断路部13如后所述，由与电源侧和负载侧端子连接的左右一对固 定触头、与固定触头相对且连接于开闭机构部(开闭弹簧蓄能的肘杆 机构)12的桥接型可动触头、以及灭弧装置构成。

图8是上述电流断路部13的结构图，符号1是与电源侧端子成为 一体的第一固定触头，2是经由过电流跳闸装置14(参照图7)的动作 元件与负载侧端子连通的第二固定触头，1a、2a是固定在上述固定触 头1、2的前端的固定接点，3是在U字形臂的前端固定有与上述固定 接点1a、2a接离的可动接点3a、3b的桥接型可动触头，4是与固定接 点1a、2a分别对应配置在可动触头3的断路移动路径的前方的灭弧装 置，4a是跨越灭弧装置4的左右侧壁间排列在上下段的灭弧栅板(deion plate)，5是可动触头3的触头支架，5a是其支轴，触头支架5与图7 的开闭机构部12连杆结合。固定触头1、2和灭弧装置4搭载于没有 图示的单元组装框体(模制树脂制)而构成单元，该单元安装在电路 断路器的主体壳体1(参照图6)的内部。另一方面，可动触头3通过 支轴5a组装在电路断路器的主体壳体1上。

上述结构的电路断路器的过电流保护动作为人们所公知，若在配 电线路中流动过电流(短路电流等)，则电磁斥力作用在固定触头1、2 和可动触头3之间，可动触头3开始断路，可动接点3a、3b脱离固 定接点1a、2a。同时，开闭机构部12产生跳闸动作，向断路终端位置 驱动可动触头3。

而且，在该断路动作过程中，如图9所示，在第一、第二固定触 头1、2的固定接点1a、2a和可动触头3的可动接点3a、3b之间产生 的两电弧arc从图中I伸长到II，受到电磁驱动力被压入灭弧装置4。 由此，电弧被灭弧装置4的栅板4a分割，电弧电压提高，同时再加上 冷却效果，电弧消失，从而限流断路过电流，这为人们所公知。而且， 该串联二点断开方式与通常的一点断开方式相比，发生电弧的电弧电 压高(2倍)，因此，能得到高的限流断路性能。

另一方面，与上述二点断开方式的电路断路器不同，还已知作为 过电流通电时用于提高作用在可动触头的电磁斥力的磁驱动单元，围 在固定触头的接点部周边区域设置有沿可动触头3的断路方向立起延 伸的U字形的磁轭(magnetic yoke)的结构的电路断路器(例如参照 专利文献2)。

根据这种结构，若因电路短路事故等过电流流过固定触头，则在 磁轭产生磁通，该磁通作用在可动触头上，提高电磁斥力。由此，增 加可动触头的断路速度，提高断路性能。

关于图7、图8所述的二点断开方式的电路断路器，通过将专利文 献2中公开的磁轭组合到配置于上述电流断路部的第一、第二固定触 头，使跳闸动作时可动触头的脱离初始速度变快而期待断路性能的进 一步提高。

于是，本发明的发明人等在上述电流断路部的第一、第二固定触 头附设磁轭验证断路性能，判定若从左右围住固定触头的接点部，追 加安装磁轭，则在确保绝缘性方面产生以下课题。即，在如图8所示 的现有的电流断路部(无磁轭)中，为了小型紧凑地构成电路断路器， 将在各极左右排列配置的第一固定触头1和第二固定触头2之间设定 为确保绝缘所需的最小间隔。