[发明专利]高耐磨钢丝轮胎破碎刀具无效
| 申请号: | 200810091452.X | 申请日: | 2008-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN101554605A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
| 发明(设计)人: | 梁超;梁勇;梁军 | 申请(专利权)人: | 梁超 |
| 主分类号: | B02C18/00 | 分类号: | B02C18/00;B23P15/40;B29B17/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 221006江苏省徐州市徐州华*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨 钢丝 轮胎 破碎 刀具 | ||
本发明属于钢丝轮胎破碎机中的一种高耐磨钢丝轮胎破碎 刀具。
现有技术中正在使用的橡胶破碎机中的刀具是硬质合金焊 在普通钢材上。由于硬质合金耐磨性很好,而普通材料耐磨性 很差,所以在使用过程中,刀具的前面和上面的母体材料很快 就被钢丝轮胎中的钢丝磨损去很大一块。而刀具上面磨损会影 响紧固螺栓的紧固力,刀具容易松动;刀具前面磨损,会使硬 质合金悬空,当悬空到一定程度时,硬质合金就会断掉,因而 导致整个刀具报废(硬质合金的抗压强度大,抗弯强度小,韧 性差,所以悬空到一定程度时一受力就会断)。刀具经常报废更 换,致使生产成本太高,用户无法接受。
发明内容:
本发明的目的是提供一种母体材料的前面和上 面耐磨性大幅度提高的高耐磨钢丝轮胎破碎刀具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在硬质合金 的后面的母体材料上用耐磨焊条堆焊一层耐磨层,在硬质合金 的前面的下面的母体材料上也用耐磨焊条堆焊一层耐磨层;或 在母体材料的上面和前面全部焊接上硬质合金;或刀刃部分为 硬质合金,母体材料采用工具钢制作,最佳的母体材料选用合 金工具钢或高速工具钢。
本发明的有益效果是:由于耐磨焊条焊接在母体材料上之 后的硬度为HRC55°左右,都可以做刀具材料使用,所以用做 耐磨层完全可以达到其要求。原母体材料用的普通材料在没有 耐磨层保护之前,破碎钢丝轮胎10T左右,刀具上面和前面就 被钢丝冲刷磨损去很大一块,刀具就会报废(见图7)。刀具母 体材料的上面和前面焊有耐磨焊条保护层后,破碎100T钢丝轮 胎,硬质合金刀刃都用钝需要刃磨了,而耐磨层还几乎看不出 来有任何磨损。第二种情况:刀具的前面和上面都为硬质合金, 刀具的前面和上面就更不可能被钢丝冲刷磨损去很大一块了。 第三种情况:由于母体材为合金工具钢或高速工具钢,由于其 特有的耐磨性能而区别与普通材料的加热冷却特性,使其和硬 质合金加热焊接后,硬度和耐磨性很高,所以其耐磨性和耐磨 焊条接近。
下面结合附图对本发明予以进一步的说明:
图1:为本发明耐磨焊条堆焊刀具的主视图。
图2:为本发明耐磨焊条堆焊刀具的俯视图。
图3:为本发明刀具的母体材料的前面和上面为硬质合金时的 主视图。
图4:为本发明刀具的母体材料的前面和上面为硬质合金时的 俯视图。
图5:为现有技术中刀具的主视图。
图6:为现有技术中刀具的俯视图。
图7:为现有技术中刀具磨损后的视图。
附图中:1、图1中刀具的硬质合金,2、刀具的母体材料,3、 图1中硬质合金前面的下面堆焊的耐磨层,4、图1中硬质合金 后面堆焊的耐磨层,5、图3中刀具前面的硬质合金,6、图3 中刀具上面的硬质合金。
具体实施方式:
第一种方式为:母体材料气割下料——刨 ——钻——堆焊耐磨层——钳工修磨——硬质合金焊接—— 磨。第二种方式为:母体材料气割下料——锻造——退火—— 刨——钻——硬质合金与母体材料焊接——磨(注:第三种实 施方式母体材料应选用合金工具钢或高速工具钢)。
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