[发明专利]缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法

说明书

技术领域

本发明在缝制扣眼时可以自动调整各区段的线张力，本发明缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法可以根据所使用的线与织物的种类而调整线张力以缝制出最佳扣眼。

背景技术

人们对衣服的基本要求是穿脱便利，穿上衣服后为了固定穿衣状态可以使用绳或带之类的物件、使用拉链、也可以使用钮扣之类的方式。

使用钮扣时，不仅可以维持穿衣形状，还可以方便使用，因此目前几乎所有的衣服都使用钮扣。为了固定或分离钮扣而需要相应的扣眼(button hole)。

扣眼是在织物弄出开口后形成的，为了穿脱衣服或其它特定目的而需要每天反复使用几次。因此，扣眼会随着时间而逐渐松弛磨损而无法固定住钮扣，钮扣无法完成其功能时也会缩短衣服的使用寿命。

人们为了延长上述扣眼的使用寿命而用线密实地缝制(stitching)扣眼外缘，而且随着衣服的批量生产而使用缝纫机缝制扣眼周围，上述缝纫作业通常采取“之”字(ZIGZAG)型的缝制方式。

图1是扣眼的一般结构。扣眼10包括：上套结(bar-tacking)部20、左平行部30、右平行部40、下套结部50以及开口(hole)部60。

开口部60是为了允许钮扣穿进穿出而用刀切出的孔(hole)，其长度根据所使用的钮扣而定。上套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50可以防止开口部60周围织物的经线与纬线织物块拆解，可以维持开口部的尺寸不变并使其牢固，从而延长其使用寿命。而且，左平行部30与开口部60之间是左开口空间部70，右平行部40与开口部60之间是右开口空间部80，进而可以延长所缝制扣眼10的使用寿命。

图2是第一实施例的扣眼的缝制说明图；图3是第二实施例的扣眼的缝制说明图。

在图2所示的第一缝制例中，上套结部20与左平行部40与右平行部40及下套结部50在各个区段连续进行左右方向的“之”字(ZIGZAG)型缝制作业。但是上套结部20及下套结部50的缝制密度与左平行部30及右平行部40的缝制密度不同。

在图3所示的第二缝制例中，在左平行部30与右平行部40的区段连续进行左右方向的“之”字缝制方式，在上套结部20与下套结部50的区段连续进行上下方向的“之”字缝制方式。上套结部20及下套结部50与左平行部30及右平行部40的缝制密度是不同的。

一般来说，左平行部30与右平行部40区段的缝制密度比较低于上套结部20与下套结部50区段的缝制密度。虽然根据扣眼10的图案而不同，但只要不是特殊情形，就会如图2的第一缝制例一样在上套结部20与下套结部50左平行部30及右平行部40的所有区段连续进行左右方向的“之”字缝制作业。

扣眼10的图案(pattern)可以是长方形的钮孔(button hole)型(type)、一端呈圆形的凤眼(eye-let)型等。

扣眼10在上套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50的各区段缝制完成时形成开口部60。在缝制过程中应该避免开口部60周围晃动，也应该避免跳跃式缝制以维持一定的缝制密度。缝制密度的调整直接受到缝纫机或电动缝纫机的运行速度与线张力的影响。

如果上述扣眼的各区段缝制密度太高，就会造成过度膨胀而影响外观并降低产品质量与价格，对缝制部位重新进行缝制作业时将使现有的缝制线断线。线张力的调节是影响缝制结果的重要因素。

现有技术的缝制方式需要熟练工人根据线与织物的厚度而以手动方式调整或选择各区段的缝纫速度与线张力。

如果是高速电动缝纫机，需要根据长久积累下来的经验检查织物的厚度与线的厚度，然后在套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50的各个区段任意选择线张力后加以缝制。

因此，由于缝制扣眼时对于作业人员熟练程度的依赖性非常大而使得产品质量不均，生产效率低落，人力成本等费用增加，织物的厚度与线的粗细改变时更难以获得质量均匀的产品。

发明内容

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种在电动缝纫机中以参数方式输入包括织物与线的种类及运行速度在内的条件并因此使扣眼的各区段自动形成最佳缝制状态的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法，尤其是通过定型化输入的参数对已经表格化了的各区段最佳缝制信息进行检索后调整线张力，因此得以进行最佳扣眼缝制的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法。

[技术方案]