[发明专利]制糖业乳化石灰浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及制糖行业使用的泵，具体讲就是用于将石灰浆进行剪切乳化并实施浆液输送的泵。

背景技术

制糖的一般工艺中，采用石灰消合器把石灰打碎成石灰浆，然后再用离心泵、砂浆等设备进行输送，这一工序的最大难题是处理过的石灰浆颗粒的大小通常在1～2mm左右，含大量颗粒的石灰浆液与糖浆反应不完全，即后反应较为严重，使糖浆的PH值无法保持在正常稳定的范围内，导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用，并无乳化剪切功能，当然无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖浆液中，对产品质量的稳定和提高构成严重的阻碍。

发明内容

本发明的目的就是提供一种制糖业乳化石灰浆泵，在输送石灰浆的同时对石灰浆实施充分有效的剪切乳化。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种制糖业乳化石灰浆泵，转轴的前段位于泵体内，泵体上开设有浆液进口端和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的泵体的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，泵体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封组件，转轴的后端与电机的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口；转轴从托架中前后穿过，所述的托架为箱体状，转轴与托架之间在转轴从托架中前后穿过处分别设置轴承，轴承在相对于托架的箱体的外侧设置防尘圈，托架的箱体内设置润滑油，托架的箱体内的转轴上设置甩油环，甩油环设置两个且分别靠近在转轴从托架前后穿过处分别设置的轴承处，托架的箱体侧面设置油标、顶部设置注油排气口。

本发明中，石灰浆液由泵体上的浆液进口端进入泵体，经过相互配合的定子和转子时，石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分，石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中，由于石灰浆液中的颗粒被粉碎，所获得的充分乳化的石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的PH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2是本发明的装配结构剖视图；

图3、4分别是本发明中第一级定子的外形结构、剖视结构图；

图5是本发明中第一级转子的结构结构示意图；图6是图5的左视图；

图7、8分别是本发明中第二级定子的外形结构、剖视结构图；

图9、10是本发明中第二级转子的外形结构、剖视结构图；

图11、12分别是本发明中第三级定子的外形结构、剖视结构图；

图13、14是本发明中第三级转子的外形结构、剖视结构图；图15是图13的右视图。

具体实施方式

结合图1、2，本发明公开的制糖业乳化石灰浆泵，其中，转轴10的前段位于泵体20内，泵体20上开设有浆液进口端21和浆液出口端22，在浆液进口端21和浆液出口端22之间的泵体20的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴10固联，泵体20上开设有供转轴10通过的孔部，该孔部与转轴10之间设置密封组件30，转轴10的后端与电机110的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。

在本发明中涉及到相关前后的方位概念，为了便于说明起见，定义其含义为：泵体所在的一端为前，电机所在的一端为后。

当转轴10由电机110驱动，其上设置的转子高速转动，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。

所述的浆液进口端21一端布置有主要用于泵液的一级定子40和一级转子50，相互配合的一级定子30、转子40的后部设置主要用于剪切乳化浆液中颗粒的二级定子60和二级转子70以及三级定子80和三级转子90，其中二级定子60和二级转子70及三级定子80和三级转子90上供浆液流通的孔口部配合构成颗粒剪切刃口。

所述的转轴10的中段由轴承支撑在托架100上，托架100外部的转轴10的端部与电机110的转轴相连。

转轴10带动一级转子40、二级转子70及三级转子90转动时，其负载大、速度高，设置托架100可以有效解决支撑和冷却作用，同时可以确保转子与定子之间的配合间隙和位置稳定，另外，泵体20通过支架120与托架100固定连接。

结合图1说明托架100的优选结构。